Почему керамические блоки становятся все более популярными: преимущества и недостатки

Почему керамические блоки становятся все более популярными: преимущества и недостатки

Керамические блоки: преимущества и недостатки

Поризованные керамические блоки стали одним из самых популярных строительных материалов для жилых, производственных и хозяйственных зданий. Безусловно, их выдающиеся физические и экономические свойства, о которых мы будем говорить чуть позже, вывели керамоблок на ведущие позиции в топе лучших строительных материалов для дома. Почему он так привлекает людей и какие недостатки имеет – обо всем этом мы поговорим сегодня в нашей статье.

Для начала стоит сделать небольшую ремарку. Керамоблок с порами, крупноформатный камень, поризованный блок, теплая керамика… Все это – самые популярные названия керамического блока, которые, к слову, все равно не меняют сущности материала и его решетчатую структуру. Поризованный керамический блок зачастую используют как для возведения несущих стен, так и межкомнатных перегородок, в связи с чем материал активно используют в строительстве малоэтажных и многоэтажных зданий.

Достоинства керамических блоков

Большая часть преимуществ исходит непосредственно от основы материала и технологии его производства. Коротко рассмотрим основные из них:

Отсутствие «мостиков холода» (температурного моста). Поризованные блоки пазо-гребневой конструкции при кладке прочно скрепляются друг с другом за счет соединения «паз-гребень», которое, в свою очередь, исключает необходимость в вертикальных швах и устраняет «мостики холода».

Экономия. Использование керамического блока позволяет снизить расходы на раствор в 3-5 раз и, благодаря своим габаритам, на сам керамоблок.

Низкая теплопроводность. Керамические материалы обладают низким коэффициентом теплопроводности, что позволяют защищать сооружение от сильной жары. Благодаря пористой структуре тела и технологическим пустотам с замкнутым объемом пор, коэффициент теплопроводности поризованного блока составляет от 0,17 до 0,21 Вт/м°С.

Высокая экологичность. Дом из керамических блоков абсолютно безопасен, поскольку для изготовления керамики используются только природные материалы: глина, вода и опилки.

Вентиляция поризованных стен. Керамические стены иногда называют «дышащими» из-за хорошей паропроницаемости и регулировании микроклимата естественным путем.

· Высокая звукоизоляция – снижение шума до 20–25 дБ . Керамический блок спасает здание от всех нежелательных звуков, исходящих извне, благодаря своей способности отлично поглощать звуковые волны в широком частотном диапазоне

Негорючесть. Керамика не поддерживает процесс горения.

Быстрота и простота укладки. Удобная форма и легкий вес поризованных блоков позволяет возвести сооружение в короткие сроки.

Прочность. Керамический блок обладает высокими прочностными качествами, что позволяет строить не только одноэтажные но и многоэтажные здания.

Недостатки керамических блоков

Увы, идеальных строительных материалов не существует. По крайней мере, их еще не разработали. Несмотря на существенные достоинства, описанные выше, керамический блок имеет следующие недостатки:

Необходимость поиска специалистов. Не все каменщики обладают необходимыми навыками работы с керамическим материалом.

Сложность доставки. Хрупкость материала повышаtт риск образования трещин и сколов на керамических блоках.

ИТОГИ

Конечно, керамический блок – индивидуальный выбор каждого. Можно долго спорить о преимуществах и недостатках в сравнении с другими материалами, однако результат налицо – дома из керамических блоков (ссылка на галерею) сохраняют свои качества на долгое время и обеспечивают комфортные условия для проживания.

Связанные вопросы и ответы:

Какие преимущества имеют керамические блоки по сравнению с другими строительными материалами

Прежде чем приступить к строительству, важно знать, чем отличается керамоблок от подобных материалов.

Блоки: керамические или газобетонные?

Цена этих стройматериалов практически идентична, однако у керамики значительно выше несущая способность, выше морозостойкость и ниже гигроскопичность. Поэтому многие застройщики выбирают для возведения домов именно этот материал.

Ракушечник и керамический блок

Ракушечник (кирпич из натурального прессованного материала) не сочетается с некоторыми стройматериалами, используемыми для кладки, в отличие от керамоблоков, которые несмотря на паропроницаемость, хорошо сочетаются с пенобетоном. Также блоки из керамики превышают ракушечник по прочностным характеристикам и расходу смеси для кладки.

Уступает ракушечник и по внешнему виду. Чтобы выложить из него абсолютно ровный фасад, придется приложить немало усилий, в то же время фасады из «керамики» всегда выглядят эстетично благодаря идеальной вертикальной фиксации.

Керамический блок и кирпич

Основное преимущество керамоблоков в сравнении с обычным кирпичом – экономичность, ведь при одинаковом объеме строительных работ его пойдет в 2,5-3 раза меньше. К примеру, керамоблок 380 мм и построенная из него внешняя стена, по звукоизоляционным и теплосберегающим свойствам эквивалентны стене из традиционного кирпича толщиной в метр. Вес этой же стены также будет в 2-3 раза больше.

Кирпич уступает керамоблоку по стоимости, ведь он в кирпичной кладке будет значительно дешевле по сравнению со стандартным кирпичом. По расходу смеси для кладки кирпич также проигрывает керамоблоку.

Каким образом керамические блоки обладают хорошей теплоизоляцией

Керамический блок — искусственный керамический камень сложной формы, предназначенный для кладки стен, перегородок, перекрытий и ограждений. Это строительный материал, получаемый способом формования и обжига глины и представляющий собой замену пустотелому кирпичу.

Керамоблок получил широкое применение в жилом и промышленном строительстве малоэтажных и многоэтажных зданий (до девяти этажей). При заполнении керамическими блоками каркасных конструкций этажность здания практически не ограничена, говорит Илья Бузик. Теплая керамика — отличный современный вариант для возведения как несущих стен, так и межкомнатных перегородок.

У керамоблока, как и у кирпича, есть очень важное преимущество — он держит большую вертикальную нагрузку, что позволяет строить из него высокие стены. Но это хрупкий материал — если падает, то разбивается, как глиняная чашка, говорит Михаил Африканов.

В последние годы керамоблок получил широкое применение в жилом и промышленном строительстве малоэтажных и многоэтажных зданий в европейских странах.

Характеристики керамоблока

• плотность: 600–800 кг/куб. м;
• прочность: 35–100 кг/кв. м;
• теплопроводность: 0,08–0,18 Вт;
• морозостойкость: 30–50 циклов;
• водопоглощение: 12–20%;
• рекомендуемая толщина стен: 0.38–0.51 м.

Сколько стоит

Самые дешевые блоки на рынке — керамзитобетонные. К средней ценовой категории относятся газобетонные блоки, а самые дорогие — керамические. Керамзитоблок в среднем на рынке стоит от 4 тыс. руб. за 1 куб. м, газобетон — 8 тыс. руб., а керамоблок — 12 тыс. руб.

Каковы основные недостатки использования керамических блоков в строительстве

За счёт пазно-шипового соединения по вертикали керамоблоки соединяются плотно. Скрепляющий цементно-песчаный раствор – равно как и цементоклей – не нужны. Всё, что нужно – плотно пригнать блоки друг к другу. Прямоугольные и квадратные поры, пронизывающие каждый керамический блок, идут параллельно друг другу и оказываются полностью закрытыми.

Решётчатая структура керамоблока нужна, чтобы эти блоки не так быстро проводили тепло, как их сплошные, полнотелые собратья. Это позволяет летом дольше удерживать прохладу внутри дома, а зимой – не давать теплу быстро покидать внутреннее пространство комнат. Таким образом, воздух внутри керамического стройматериала даёт дополнительную теплоизоляцию.

Керамоблок выдерживает вдвое большее, чем кирпич, давление. Это значит, что нагрузка от верхних рядов стен на самый нижний, вместе с крышей, может быть вдвое больше. Нагрузка потолочно-чердачного перекрытия и крыши на стены также допускается вдвое больше. Например, на крышу вместо кровельной стали (профлиста) можно положить шифер, отличающийся большим весом, при этом стены нисколько не деформируются, трещины не возникнут – как это случилось бы с пеноблоком или каркасно-брусовым остовом постройки.

Если перевести давление на керамоблок в физические величины, то у кирпича этот показатель – 5 мегапаскалей, а у керамического камня – все 10 МПа.

Глина, обожжённая, спечённая по современным технологиям, не рассохнется на жаре, не растрескается от заморозков после дождя – что в итоге и обусловливает её плюсы как строительного материала. Керамика значительно прочнее, чем обычная «кирпичная» глина.

Глина, обожжённая, спечённая по современным технологиям, не рассохнется на жаре, не растрескается от заморозков после дождя – что в итоге и обусловливает её плюсы как строительного материала. Керамика значительно прочнее, чем обычная «кирпичная» глина.

Её преимущество в том, что она способна раскалиться до малинового цвета теплового свечения, не потеряв прочности. Чтобы поверить этому, достаточно бросить в костёр негодную свечу зажигания автомобиля – она сделана из стали и керамики. Твёрдость керамики значительно превосходит даже некоторые металлы. Этим и объясняется высокая величина предельно допустимого давления.

Глина, спечённая по «керамической» технологии, не боится агрессивных сред. Даже хлорная кислота – самая крепкая в действии – на неё далеко не сразу подействует. Керамика не является пыльной средой – в отличие от обычного кирпича, бетона, газосиликатных блоков. Она сравнима с гранитом, но и он способен немного «пылить».

Дома, построенные из керамоблоков, в этом плане максимально безопасны. Вам не придётся опасаться, что вы вдыхаете пыль из минералов, засоряя лёгкие и со временем доводя себя до болезней дыхательных путей. Не говоря уже о таких изделиях, как асбестовые трубы и шифер, при обработке выделяющие лёгкую и очень летучую пыль.

Керамоблок безвреден в плане состава своей структуры. В нём нет химически активных и вредных добавок. В отличие от силикатных кирпичей и газосиликатных блоков, в которых используются шлаковые материалы в качестве вторичных отходов, а также некоторые присадки, защищающие, к примеру, от плесени, грибка, микробов, насекомых, грызунов, керамоблок не нуждается во всех этих реагентах.

Кроме того, доказано, что спечённая по всем правилам глина значительно превосходит по прочности и устойчивости к разложению и рассыпанию все эти искусственные материалы. Она даже в обожжённом состоянии не теряет своей экологической чистоты и безвредности для человека – в то время как те же пено- и газосиликатные кирпичи с каждым годом вызывают всё больше сомнений в их качестве.

Многие самостройщики, разбирающиеся в строительстве подчас не хуже заказных профессиональных мастеров, уверены: газосиликат подделывают, нарушая технологию изготовления, которая, кстати, изначально была рассчитана на 50-100-летний срок службы построенных из газобетона домов. Это делается с целью получения сверхприбыли, многих продавцов мало интересует высочайшее качество продукции.

Глиняные же изделия подделывать нет смысла: глина распространена повсеместно, её можно накопать в любом глинопесконосном карьере и даже возле дома, например, при рытье котлована под цокольный этаж. Обжигать её и получать простой недообожжённый кирпич, выдавая его за керамику, тоже смысла нет. Керамика не требует никаких присадок и добавок при производстве – используется только тщательно высушенная глина, выжигаемая по стандарту и технологии. Энерго- и ресурсозатраты ограничены лишь самим процессом обжига.

Шумоизоляция керамоблоков такая же, как и у простых глиняных кирпичей – этого хватает для большинства случаев.

Как долго прослужат керамические блоки, и подлежат ли они ремонту

Чтобы понять, как именно «ведёт» себя керамический блок в строительстве, следует немного рассмотреть способ его производства. Глину на начальном этапе смешивают с добавками-поризаторами, помогающими снизить плотность материала. Они же, эти добавки, влияют на образующиеся теплотехнические показатели материала.

Что это за добавки: чаще всего древесные опилки, но встречаются и шелуха от зерновых, и полистирол (реже), и даже макулатура. Данная смесь проходит через машины для растирания глины, что необходимо для образования однородной субстанции. А потом пресс помогает удалить из материала излишки воды.

Следующий этап на пути к созданию тёплой керамики – формовка. Глиняная смесь брусом продавливается через форму (она называется фильерой), и та формирует внешние поверхности, а также пустоты блоков. Дальше глиняный брус режут на части, материал отправляется на сушку в специальные камеры.

И это занимает, как правило, 2-3 дня. Далее материал ожидает обжиг в туннельной печке, и он уже может занимать до 2 суток и даже чуть больше. Именно в этот момент глина становится керамикой, а те добавки, что должны образовать поры, выгорают.

Характеристики керамических блоков:

• низкая теплопроводность , которую обеспечивают те самые поры и пустоты, имеющие оплавленную поверхность и замкнутый объём;
• небольшой вес – такие блоки точно не утяжелят конструкцию, о дополнительной нагрузке на фундамент и говорить не приходится;
• тепловая инертность – утеплителя однослойная стена из тёплой керамики не требует (поддерживается, помимо теплового баланса, ещё и воздушный);
• экономичность , малый расход раствора – практически доказано, что даже толщина раствора для кладки будет куда меньше (тот же стык с пазом и гребнем не будет вовсе заполнен раствором);
• неплохая звукоизоляция – сама структура блоков такая, что в пустотах существуют камеры, положительно влияющие на звукоизоляцию;
• экологичность – это крайне важная характеристика, при изготовлении тёплой керамики используются только натуральные материалы;
• крупный формат единицы кладки – укладка одного блока равна укладке 15 обычных кирпичей, а значит, строительный процесс разворачивается быстрее;
• высокая несущая способность – камень выдерживает от 50 до 100 кг на квадратный сантиметр, и это несмотря на пористую структуру.

В чем заключается особенность керамических блоков, и какие виды блоков существуют

Схематический разрез блока показывает, что полость блока разделена стенками

Крупноформатные пустотелые блоки (HCT в США) получили распространение в США после пожара в Чикаго в 1871 году, когда возник спрос на пожаропрочные материалы для предохранения железных и стальных каркасов в высотных зданиях. Производители кирпича откликнулись, выпустив пустотелые блоки, которыми можно было окружить железные и стальные части, для защиты от огня (металл не горит, но плавится, теряя структурную прочность). Первоначально этот материал разработывался для защиты перекрытий от пожара, затем уже стал применятся в несущих конструкциях и перегородках. Пустотелый кирпич достиг пика популярности на западном побережье США между 20-ми и 40-ми годами прошлого века, и широко использовался в южной Калифорнии, в районах с концентрацией многоэтажных домов, как в центре Лос-Анджелеса. Материал потерял популярность после серии землетрясений, где он показал слабую структурную прочность. Землетрясения в Санта-Барбаре (1925) и в Лонг-Бич (1933), вызвавшие огромные разрушения не усиленных арматурой кирпичных зданий, принесли серьезные изменения в строительные правила на всем западном побережье. К 1920-м годам, изобретение других экономичных строительных материалов, таких как гипсовые блоки и волокнистые плиты, сыграли негативную роль для пустотелых блоков. Использование керамических пустотелых блоков ставит перед выбором архитекторов, инженеров и производителей. Керамические блоки подойдут для обеспечения безопасности в коридорах, ведущих к выходу. Через изучение примеров использования в Южной Калифорнии, принимаются решения по реабилитации крупноформатных керамических блоков.

Каковы экологические преимущества использования керамических блоков

Хранение керамических блоков – это ключевой этап, который непосредственно влияет на сохранность их качеств в процессе строительства. Правильно организованное хранение обеспечивает надежность материала и минимизирует риск повреждений. Вот основные рекомендации по этому важному этапу:

1. Упаковка и место хранения:

Упаковка: Керамические блоки должны быть сохранены в заводской упаковке – это обеспечит дополнительную защиту от механических повреждений, пыли и влаги. Если упаковка повреждена, следует обратить особое внимание на состояние блоков.

Место: Хранить блоки рекомендуется на ровной площадке, специально предназначенной для этого. Для удобства можно использовать поддоны или стеллажи, что позволит избежать деформации под воздействием веса соседних блоков.

2. Защита от влаги:

Открытый склад: При открытом хранении блоки должны быть надежно укрыты от дождя и снега. Покрытие, такое как пленка или специальные тенты, поможет предотвратить негативное воздействие влаги.

Склад: Если блоки хранятся в закрытом помещении, важно предотвращать конденсацию влаги внутри помещения. Вентиляция и поддержание оптимальной температуры способствуют созданию благоприятных условий.

3. Температурные условия:

Зимой: Зимой блоки могут подвергаться перепадам температур, поэтому важно избегать кратковременных оттаиваний и замерзаний. Дополнительные меры, такие как укрытие и утепление места хранения, могут быть приняты для предотвращения негативного воздействия зимних условий.

4. Подготовка к монтажу:

Проверка блоков: Перед монтажом важно осмотреть каждый блок. При обнаружении дефектов, таких как трещины или сколы, такие блоки следует исключить из использования, чтобы избежать проблем в процессе строительства.

5. Учет условий местности:

Климатические особенности: Необходимо учитывать климатические особенности региона, где проводится строительство. Это позволит адаптировать правила хранения под конкретные условия местности. Правильное хранение керамических блоков – залог успешного строительства. Эти рекомендации помогут сохранить качества материала и обеспечить его надежное использование в процессе стройки.

Могут ли керамические блоки быть использованы для строительства фундамента здания

Замечателен своей экологичностью . Его химический состав идентичен составу обычного красного кирпича, известного с давних пор. Теплым этот материал делают поры и пустоты, количество которых может доходить до 50-72%.

С целью получения мелких пор в шихту для производства керамоблока добавляют специальные вещества — поризаторы (переработанные опилки, рисовую шелуху, измельченную солому, торф).

По достижении требуемой дисперсности, доводят до оптимальной влажность глиняной массы (шихты) и формуют глиняный брус с заданными формами поверхности и пустот. Сформованный брус разрезают на блоки металлической струной резчика.

Полученные керамические блоки сушат при температурах от 30 до 85-110 градусов Цельсия в течение 42-72 часов. Высушенные блоки отправляют на обжиг при температуре 900-1000 градусов . Поризаторы при обжиге выгорают, вместо них остаются поры. Такая технология позволяет получить прочный пористый керамический блок сложной формы с пустотами и заданными параметрами.

Удельный вес керамоблока гораздо меньше, чем у обычного кирпича ( 600-800 кг/м3 ), поэтому при его использовании общая нагрузка на фундамент значительно ниже. Геометрические размеры блока в несколько раз превышают размеры кирпича, что, при квалифицированном исполнении, значительно ускоряет процесс кладки стены.

Монтаж стены из керамоблока должен производиться на специальный теплоизоляционный раствор с недопущением его затекания в вертикальные пустоты.

Постель готового керамического камня часто шлифуют. В этом случае применим метод бесшовной кладки (при толщине кладочного шва 3 мм) на специальный клей. Во избежание затекания раствора в пустоты керамического камня их иногда заполняют базальтовым волокном или пенополистиролом.

Стену, сложенную керамоблоком, можно штробить, сверлить, вешать на нее тяжелые предметы. Но, делать это можно только следуя рекомендациям производителя. Перевозку данного материала и кладку стен из керамоблока можно поручать только квалифицированным исполнителям.

Положительные качества керамоблока:

1. Экологичность.
2. Высокая прочность на сжатие.
3. Долговечность в любых климатических условиях.
4. Малая теплопроводность.
5. Малая влаго-проницаемость.
6. Хорошая паропроницаемость, стены дышат.
7. Пожаробезопасность.
8. Высокое звукопоглощение.

К недостаткам теплой керамики относят прежде всего ее высокую цену. Материал боится ударных нагрузок и нуждается в защите от природных факторов.

Как влияет влага на свойства керамических блоков

Вместо обыкновенных кирпичей сегодня чаще используются керамические блоки – функциональный стройматериал, позволяющий с высокой скоростью сооружать теплые стены.

Строительные керамоблоки обладают особенностями, значительно отличающими их от остальных кладочных блочных материалов:

• изготавливаются исключительно из натурального сырья;
• наполовину состоят из сквозных пустот;
• при возведении дома из керамических блоков кладка осуществляется поперек стен, а не вдоль;
• имеют рельефную поверхность, благодаря чему надежно стыкуются друг с другом по типу «паз-гребень» без использования раствора по вертикальным швам;
• ряды блоков кладутся на специальный клей, выполняющий роль монтажного раствора.

По ГОСТу этот материал именуется керамическим камнем, но строители и потребители его обычно называют керамоблоком. Иногда встречаются такие названия, как теплая поризованная керамика и крупноформатный кирпич, из-за технологии производства, схожей с изготовлением настоящего красного кирпича.

В качестве основного сырья используется легкоплавкая глина. Пригодны следующие ее виды:

• красная глина;
• аргиллиты;
• суглинки;
• кремнеземы (диатомит, трепел);
• лессы.

Такой выбор сырьевого материала связан с тем, что продукция разных производителей может отличаться по цвету. Помимо основного компонента, в составе сырья для производства керамоблоков имеются:

• шлак от доменного производства;
• измельченная угольная зола;
• древесные опилки, выполняющие роль поризатора;
• различные минеральные добавки для повышения вязкости и пластичности материала.

Все компоненты измельчаются до получения однородной массы и перемешиваются между собой. Затем в смесь добавляется вода, пока состав не достигнет нужной консистенции.