Сколько пеноблоков в 1 м2. Этапы расчетов

Сколько пеноблоков в 1 м2. Этапы расчетов

Имея на руках план здания, произвести подсчеты будет значительно проще.

Инструкция предполагает осуществление подсчетов в несколько этапов:

1. Рассчитываем материал для несущих стен.
   
   • Вычисляем периметр стен: (7 + 8) х 2 = 30 м.
   • Теперь нам нужно вычислить их общую площадь. Для этого умножаем периметр (30 м) на высоту (3 м) и получаем 90 м2.
   • Для того, чтобы получить точные результаты подсчетов, необходимо вычислить общую площадь без учета окон и дверных проемов.
     Высчитываем размеры технологических отверстий:
     • Площадь одного окна: 2 умножить на 1,2 = 2,4 м2; Поскольку окон пять, то необходимо 2,4 умножить на 5 = 12 м2.
     • Аналогичные операции проводим и для входной двери. Умножаем 2 на 0,9 и получаем 1,8 м2.
     • Теперь мы знаем все величины для того, чтобы высчитать общую площадь проемов: 12 + 1,8 = 13,8 м2.
   • Вычитаем из размеров внешних стен размеры отверстий: 90 – 13,8 = 76,2 м2.
   • Теперь, чтобы рассчитать количество материала, нам необходимо знать толщину стен из пеноблоков , а соответственно, во сколько блоков выкладывается перегородка. В нашем случае стена строится в один блок, площадь которого равняется: 0,2 множим на 0,6 = 0,12 м2.
   • Теперь вам следует узнать, сколько материала понадобится вам для строительства коробки дома: 76,2 / 0,12 = 635 штук.
   • Теперь высчитаем кубатуру:
     • Сначала вычисляем количество блоков в 1 м3. Для этого вычисляем объем блока, перемножая все его стороны. Получаем 0,048 м3. Находим, сколько данного стройматериала находится в 1 м3: 1 / 0,048 = 20,8 штук.
     • Делим количество пеноблоков, необходимое для возведения несущих стен на их количество в кубометре: 635 разделить на 20,8 = 31 м3.

Сколько штук пеноблоков в одном кубе. Пеноблок 200х300х600 сколько штук в кубе

Сколько пеноблоков нужно на дом калькулятор. Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор пеноблоков предназначен для расчета количества и параметров пенобетонных блоков для возведения стен жилых домов и нежилых помещений, а так же других сооружений, с учетом фронтонов, оконных и дверных проемов. Расчет количества сопутствующих материалов, таких как количество песчанно-цементного раствора, кладочной сетки и стоимости материалов.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

П енобетонные блоки являются одним из видов ячеистого бетона, в состав которых помимо воды, цемента и песка входит химический пенообразователь. Именно благодаря пенообразователю, данный материал получается легким и имеет достаточную прочность для препятствия внешним нагрузкам. Сама структура бетона, так же как и в газоблоках, ячеистая, содержащая множество замкнутых воздушных пор, которые равномерно распределены по всему объему.

П енобетон достаточно популярный строительный материал, и используется во всех основных видах строительства, таких как:

1. Блочное возведение стен
2. Монолитная заливка
3. Использование в качестве тепло- и звукоизоляционного материала

П рочность такого бетона зависит от его плотности, чем выше плотность, тем выше прочность. Но данное правило работает только при соблюдении всех норм в процессе производства. Именно от вида производства зависит качество материала. Производственный процесс является достаточно простым, из-за чего данный материал получил высокую известность и популярность даже в мало населенных пунктах. Но в данном случае это явилось большим минусом, так как возможность производства в «гаражных» условиях, самым наихудшим образом отражается на качестве.

Н а крупных предприятиях используются специальные пеногенераторы и автоклавные камеры высокого давления, в которых пенобетон набирает свою прочность, сохраняя равномерное распределение воздушных пор по всему объему. К сожалению, многие малые предприятия производят пенобетонные блоки без таких камер, а так же пренебрегают многими другими правилами (не точный расчет сырья, малое количество цемента, дешевые пенообразователи, нарушение режимов сушки, самодельное оборудование). В связи с этим получаемый бетон имеет явно неравномерную плотность, из-за чего не соответствует принятым стандартам и заявленным характеристикам. Со временем такие пеноблоки дают трещины различного размера, расслаиваются и крошатся.

Попытки экономии на строительных материалах приводят к частичному (а иногда и полному) разрушению целостности строения уже через несколько лет.

М еханическая же прочность пенобетона, из-за своей пористой структуры, достаточно мала по сравнению с обычным бетоном. В связи с этим применение этого материала возможно только в стенах, не несущих существенных нагрузок. А так же обязательное наличие армирующих поясов над верхними рядами, при устройстве даже деревянных перекрытий.

Н есмотря на это, пенобетон обладает рядом существенных преимуществ, по сравнению со многими другими видами тяжелых бетонов:

• Низкая теплопроводность
– но при условии сухого состояния.
• Низкий объемный вес
– существенно снижающий трудозатраты, а так же возможность использования более упрощенных фундаментов.
• Легкость механической обработки
– нет необходимости в специальном оборудовании для распиливания и сверления.

Приобретайте пеноблоки только на крупных предприятиях, имеющих полных цикл производства, соответствующий всем нормам, а так же имеющих сертификаты соответствия ГОСТу.

Д алее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Размер пеноблока. Пенобетонный блок по ГОСТ – состав, размер, цвет, вес, разновидность

Пеноблок — это легкий пористый материал, разновидность ячеистого бетона. Часто пенобетонный блок путают с газосиликатным блоком, из-за их внешней схожести, они оба пористые. Только вот пористость изделия получается путем смешивания песка, воды, цемента и вспененной добавки, а пористость газосиликата – благодаря химическим процессам (выделению водорода). Поэтому в газобетоне поры сквозные, поры пенобетона закрытого типа, что обеспечивает его гидроизоляционным и теплоизоляционным свойствам более высокие характеристики.

Пенобетонный блок

Состав пенобетона

Пенобетонный блок — это дышащий материал, который создаёт в помещении такой же микроклимат, как и дерево. Смесь пенобетона, согласно ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» состоит и следующих компонентов:

1. Цементно-вяжущая смесь – портландцемент, изготовленный по ГОСТ 10178-85, с содержанием силиката кальция до 70-80%.
2. Песок, должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-93, с содержанием кварца не менее 75%, глинистых и илистых включений не более 3%.
3. Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.
4. Используется пенообразователь на основе:

• костного клея, отвечающий требованиям ГОСТ 2067-93.
• сосновой канифоли – по ГОСТ 19113-84.
• мездрового клея – по ГОСТ 3252-80.
• скрубберной пасты – согласно ТУ 38-107101-76.
• едкого технического натра – по ГОСТ 2263-79.

Пенообразователь

Пенообразователи пенобетонного блока в зависимости от состава, бывают натуральные и синтетические. Натуральные пенообразователи, исходя из названия, имеют натуральную экологически чистую основу; у изделий перегородка между пор получается толще, что увеличивает прочность. Синтетические пенообразователи имеют 4 класс опасности и вредны для здоровья человека; изделия получаются недорогими, менее качественными и менее прочными.

Перед покупкой блоков, поинтересуйтесь, какой пенообразователь используется в составе и из чего он.

Некоторые заводы-изготовители стали применять и другие компоненты для производства пенобетонных блоков:

• Полипропиленовое фиброволокно ВСМ (волокно строительное, микроармирующее). Использование ВСМ позволяет получить изделие с точными, не разрушающимися гранями, и повысить его прочность на сжатие до 25%.
• Зола-уноса. Это зола, которая образуется при сгорании твёрдого топлива на ТЭС. Представляет собой мелкодисперсный материал, с размером частичек от долей микрона до 0,14мм. Его применение ведёт к созданию более плотной и твёрдой межпоровой перегородки и 30%-ой экономии цемента.

Таблица пропорций компонентов состава популярных марок D600 и D800:

Технология изготовления пенобетонных блоков

Пенобетонный блок производят одним из следующих способов:

• Классический. Из пеногенератора в цементную смесь подается пена, затем все перемешивается. Пенобетонный блок, изготовленный этим способом, имеет самые лучшие характеристики;
• Сухая минерализация. В этом способе пена подается в сухую смесь, а затем при постоянном перемешивании, добавляется небольшое количество воды. Получается непрерывное производство пеноблоков;
• Баротехнология. Пенообразователь вначале смешивается с водой, а затем с другими компонентами состава. Все это  происходит в барокамере при высоком давлении.

Марка пенобетонных блоков

Характеристики пеноблока могут меняться в зависимости от процентного соотношения компонентов состава. Например, если в нем содержится меньше песка, то изделие получается более прочным, но ухудшаются теплоизоляционные свойства.

В зависимости от плотности пеноблоки делят на следующие виды:

• Конструкционные: марки D900, D1000, D1100, D1200 (плотность от 900 до 1 200 кг/м. куб). Прочный блок с хорошей устойчивостью к сжатию, требует дополнительного утепления. Допускается многоэтажное строительство. Применяют для возведения фундаментов, цокольных этажей зданий, несущих стен. Имеют теплопроводность от 0,29 до 0,38 Вт/м·°С, что ниже теплопроводности глиняного кирпича;
• Конструкционно-теплоизоляционные: марки D600, D700, D800 (плотность от 600 до 800 кг/м. куб). Самый сбалансированный тип пеноблоков – имеет достаточную прочность, и обладают оптимальным уровнем теплоизоляции. Активно применяются в малоэтажном частном строительстве. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен. Теплопроводность от 0,15 до 0,29 Вт/м·°С;
• Теплоизоляционные: марки D300, D350, D400, D500 (плотность от 300 до 500 кг/м. куб). Благодаря большому количеству пор в структуре блока имеет низкую прочность и теплопроводность. Этот вид пеноблока предназначен для теплоизоляционного контура стен. Теплопроводность от 0,09 до 0,12 Вт/м·°С. Для сравнения: теплопроводность дерева варьируется от 0,11 до 0,19 Вт/м·°С;
• Конструкционно-поризованные: марки D1300-1600. Плотность составляет 1 300-1 600 кг/м. куб. В серийном производстве вы такого блока не найдете, т.к. его изготовление производится не по ГОСТу. Из таких пеноблоков (с очень высокой плотностью) можно строить здания любой этажности. Теплопроводность меньше от 0,09 Вт/м · °С.

Расход пенобетона на 1м2. Сколько кубов в мешке сухого цемента или строительной смеси:

в 50кг - 0,038 м3

в 40кг - 0,03 м3

в 25кг - 0,019 м3

2. Цементно-песчаного раствора на кладку:

На 1 м2 кладки из кирпича при толщине кладки в 1 кирпич количество раствора приближается к 75 литрам из расхода на 1 м2. Если кладка стены из кирпича толщиной в 1, 5 кирпича, то количество раствора будет соответствовать цифре в 115 литров.

3. Пропорции цементного раствора:

Для того, чтобы приготовить строительный раствор , необходимы: 1 часть вяжущего вещества (цемента) и 4 части заполнителя.

4. Пропорции штукатурной смеси:

Понадобятся 1 часть вяжущего вещества (цемента) и 3 части заполнителя.

5. Цементного раствора на кирпич:

По нормам расхода 400 шт. кирпича (точнее 404) — 1 м3 кладки. Норма расхода раствора на 1 м3 — 0,23 м3 (на практике принимается 0,25).

6. Как рассчитать расход пескобетона М — 300 на стяжку?

Примерная плотность пескобетонной смеси 1,7-1,75 кг/куб.дм

На 1м/2 при толщине 1см = 18-20 кг.смеси (пескобетон М300).

7. Плиточного клея:

Расход плиточного клея на 1 м2 уложенной плитки равен 10 кг. сухой смеси при толщине слоя готового раствора 10 мм.

8. Клея для пенобетонных блоков и газосиликатный блоков:

Расход клея для пенобетона на 1 м3 кладки уложенного пенобетона равен 40 кг. сухой смеси

9. Самовыравнивающих полов:

Расход самовыравнивающих полов на 1 м2 готового раствора равен 6 кг. сухой смеси, при рекомендуемой толщине слоя 5 мм.

10. Штукатурки для стен:

Расход штукатурки на 1 м2 готового раствора равен 10 кг. сухой смеси, при рекомендуемой толщине слоя 10 мм.

11. Шпатлевки на стены:

Расход шпатлевки на 1 м2 готового раствора равен 0.9-1.0 кг. смеси.

12. Затирки (межплиточные швы):

Расход затирки на 1 м2 уложенной плитки равен 120 гр., при рекомендуемой толщине шва 2 мм.

13. Универсальной смеси М −150:

Расход смеси универсальной М-150 на 1 м3 готового раствора равен 450 кг. сухой смеси.

14. Кладочной смеси М-200:

Расход смеси кладочной М-200 на 1 м3 кладки равен 350 кг. сухой кладочной смеси.

15. Гидроизоляционного материала ( проникающий слой):

Расход гидроизоляции на 1 м2 поверхности потребуется 700 гр. сухой смеси разведенной до состояния шлама для нанесения кистью (валиком).

16. Краски:

Расход краски на 1 м2 стен или потолков при первом нанесении на грунтованную ровную поверхность 0.3 литра, второй слой при правильном нанесении 0.2 литра на 1 м2.

17. Полиуретановых полов:

Расход полиуретанового наливного пола при нанесении на обеспыливающую грунтовку, составляет 1.5 кг на 1 м2 бетонной поверхности пола, при толщине 1 мм.

Источник: https://interior.ru-best.com/mebel/skolko-penoblokov-v-1-m2-raschet-kolichestva-penoblokov

Сколько нужно пеноблоков на 50 м2. Пример расчета необходимого количества пенобетонных блоков

Длина дома 6 метров, ширина - 6 м. Высота - 3 м.

Периметр дома получается равным 24 м (6х4). Общая площадь стен 24 х 3 = 72 кв.метра.

Высчитываем площадь окон и дверных проемов. Пусть у нас (условно) будет 5 окон (возьмем стандартные, пластиковые). Два окна на фасаде дома размером 1770х1460мм, и 3 окна размером 1470х1460мм.

Перемножаем все эти цифры, складываем и получаем, что общая площадь всех окон составит 11,6 кв. м. Так как мы высчитали площадь самих окон, а оконные проемы должны быть несколько больше, то можем смело округлить эту цифру до 12 кв. метров.

Стандартные стальные двери размером 99 х 208 мм требуют дверного проема размером 102 х 210 мм. Таким образом площадь дверного проема 2,142 кв. м. (округлим до двух).

Итак, общая площадь стен за вычетом проемов для окон и дверей составит: 72 - 12 -2 = 58 кв. метров.

А теперь и совсем просто. Зная, что мы будем строить дом из пеноблоков размером 600х300х200мм, а толщина стен составит 300 мм, высчитываем объем материала, который потребуется для стен дома: 58 кв.м. х 0,3 м= 17,4 м куб. метра.

Определяем, сколько же пеноблоков нам надо будет купить, привезти, разгрузить и потом уложить в стены, чтобы получился дом нашей мечты.

Мы уже знаем (см. про с), что в 1 куб. метре пеноблоков такого размера их содержится 27,7 штук.

Умножаем 27,7 шт. на 17,4 куб. метров и получаем, что общая численность потребных пеноблоков для постройки составит 481 штуку.

На всякий случай (возможность брака, боя при кладке, необходимость распилить несколько блоков при врезке окон и дверей) заказываем с минимальным запасом - не 17,4 куб. м, а ровно 18 кубометров (498,6 или, для ровного счета 500 штук).

Получается не так уж и много по количеству.

Точно также очень легко и просто можно сосчитать и потребность для перегородок внутри дома, зная размеры перегородочных пеноблоков (600х100х300 мм).

Сегодня посмотрим, сколько кубов пеноблока нужно для строительства дома 6 на 6 метров. Поскольку геометрические размеры блоков различаются у каждого производителя, то неправильно считать количество блоков, которые требуются на дом.

Сразу давайте оговоримся, что приводить цифры будем для одноэтажного дома. Если вам надо посчитать объем и количество пеноблоков на двухэтажный дом, то умножайте все цифры на 2.

Высоту этажа возьмем наиболее употребимую – 280 сантиметров. При такой высоте помещения в доме будут не слишком низкими и не слишком высокими.

Высота этажа считается от чернового пола до чернового потолка, поскольку декоративную отделку каждый хозяин выбирает сам. А толщина материалов для декоративной отделки пола и потолка может сильно различаться.

Газоблок 600х300х200 сколько штук в кубе. Сколько пеноблоков в кубе 200 300 600, количество блоков в поддоне.

На строительном рынке продавать и считать пеноблоки принято в метрах кубических. Купить по штучно затруднительно, да и не удобно, потому что производить тогда подсчет будет неудобно. Поэтому, что бы узнать необходимое количество м3 блоков для использование газоблоков в строительстве, придется воспользоваться ниже приведенным примером или же, таблицей расчета.

Сколько пеноблоков в 1 кубе?

Только разделив кубометр на объем, можно узнать сколько пеноблоков в 1 кубическом метре. Для этого перемножаем линейные параметры нашей длины, толщины и ширины. Необходимые нам параметры считаются только в метрах, то-есть, объем пеноблока равен 0,2*0,3*0,6=0,036 м3.

количество пеноблоков в кубе 200 300 600

Так что разделив 1-н м3 на 0,036 м3, ми получим следующее число 27,78 . Данный расчет можно проводить в точности и с другими параметрами пеноблоков в кубометрах.

Таблица расчета:

Для расчета количества блоков в 1-м деревянном поддоне, берем размеры необходимой продукции, в нашем случае это 200x300x600 (высота, ширина, длина) а также размеры поддона. Совершая покупку Вы должны удостовериться о наличии сертификата качества и присутствия в ней информации соответствие с ГОСТ.

Для примера возьмем стандартный размер поддона 1200×990 который в основном используют производители, вместительность пеноблоков в нем , объем 1,8 м3.

Стоит знать что поставщики всегда укладывают ровное число блоков в каждом поддоне, это очень упрощает их подсчет при транспортировке.

Теперь для Вас не составит труда подсчитать сколько пеноблоков в кубе 200 300 600, зная это, не придется переплачивать за лишний материал.

Источник: https://interer-stil.ru-land.com/novosti/skolko-v-1-kube-silikatnyh-blokov-skolko-blokov-gazobetona-v-1-kube-200x300x600