Керамоблоки плюсы и минусы. Обзор явных недостатков

Керамоблоки плюсы и минусы. Обзор явных недостатков

Недостатки у керамоблоков также есть. Как и любой щелевой блок, керамоблок характеризуется сниженной прочностью из-за своей ячеистой структуры. Этим он напоминает пустотелый кирпич – хоть глиняный, хоть силикатный, – в котором сделали круглые, квадратные или прямоугольные ячейки. Коробчатая структура заметно уступает сплошной по запасу прочности. Иначе говоря, керамоблок можно сравнить с тем же кирпичом, в котором отверстия (или ячейки) меньше – за счёт более толстых внутренних стенок.

Если уронить керамоблок – он легко разбивается, как и любой ячеистый кирпич; с ним требуется аккуратное обращение при транспортировке и хранении. Поэтому его перевозят в упакованных штабелях – тряска, смещение блоков почти полностью исключены, перевозка напоминает доставку газобетонных изделий или ячеистого облицовочного кирпича. Особенно чувствительны к ударам торцы. Рабочих, перегружающих такие блоки, вынуждают быть крайне аккуратными.

Не меньше внимания уделяется поиску специалистов, которые работают с такими блоками очень осторожно. Кирпичный бой здесь не допускается, а нарушение технологии укладки блоков в стены грозит недолговечностью сооружённой постройки. Если нарушить схему укладки блоков при постройке, то образуются так называемые мостики холода, щели, из-за которых теплосбережение в помещении резко уменьшится. Если при кладке стены из кирпича допускаются некоторые неровности – они компенсируются цементно-кладочными швами – то вертикальные стыки при укладке блоков должны быть тщательно подогнаны, чтобы зазоров, в том числе и косых, не возникало.

Стены из керамоблоков не терпят забивания гвоздей, засверливания отверстий под саморезы и дюбели. Даже если нужно вставить пластиковый дюбель под саморез, сверлить керамику следует с величайшей осторожностью – подобно тому, как сверлят кафель. Минус здесь в том, что перфораторы и ручные отбойники крошат материал на кусочки. Если требуется на такую стену, например, подвесить шкафчик или опереть консоль, то применяется спецкрепёж по пустотелой керамике.

Источник: https://interer-i-dekor.ru-land.com/novosti/keramobloki-plyusy-i-minusy-minusy-keramobloka-kak-stroitelnogo-materiala

Керамоблок или газобетон. Особенности применения газобетона

Продолжая выяснять что лучше - керамоблок или газобетон, разложим по полкам достоинства и проблемы последнего, учитывая и мнения экспертов, и отзывы тех, кто такие дома строит.

• Главный критерий, по которому сравнивают стеновой материал – это его теплопроводность. У керамоблока при минимальной плотности 700 кг/м³ коэффициент составляет 0,2 Вт/м*С. При такой же плотности газоблока D700, этот показатель равен 0,192 ВТ/м*С, что практически ставит керамику и газобетон по данной характеристике на одну ступень.
• Однако жилые дома в 1-2 этажа (в несейсмических зонах) рекомендуется строить не из конструкционного, а из конструкционно-теплоизоляционного газобетона плотностью 400-500 кг/м³. Соответственно, и коэффициент теплопроводности при нормативной 5% влажности у них будет ниже – 0,117 и 0,0147 Вт/м*С соответственно.
• Получается, что керамика против газобетона – холодный материал, не смотря на все её неоспоримые достоинства. Более высокая способность отдавать тепло вынуждает делать толще стены или слой утеплителя. А значит, нужен и более широкий фундамент, что автоматически увеличивает затраты на устройство нулевого цикла.
• Стоимость газобетона и керамических блоков тоже неодинакова. Приведём конкретный пример: керамоблок размером 510*250*219 мм стоит 149 руб/шт, а газоблок размером 600*200*300 – 121 руб/шт. При том, что газоблок дешевле, он имеет больший формат, поэтому на один кубометр кладки будет затрачиваться меньше изделий. Так что и здесь выгода налицо.

Керамоблок или газобетон форум. Керамические блоки VS газобетонные блоки/ячеистый бетон

Кладка из крупноформатного керамического блока не требует армирования и сооружения монолитных железобетонных поясов для монтажа перекрытий, а на это уходит не менее 30 дней. К отделочным работам можно приступать практически сразу после возведения стен и монтажа крыши, т. к. они не требуют длительного просушивания стен дома. Высокие теплоизоляционные свойства дают возможность обойтись без дополнительного утепления стен.

Еще один интересный факт. Керамические блоки прочнее, чем равные по формату блоки газобетонные. На единицу площади керамика может выдерживать большее давление, нежели газобетон. Минимальная прочность здесь — 10 МПа (марка прочности M100). У газобетона же чаще всего прочность равняется 4,8 МПа (класс прочности B3,5), в редких случаях – 6,8 МПа (класс прочности B 5,0). Из крупноформатного керамического блока можно возводить здания до 10 этажей с несущими стенами без дополнительных армирующих поясов и опирать перекрытия и крышу прямо на кладку.

И еще. Газобетонные блоки имеют большое количество шарообразных закрытых пор. Благодаря этому блоки из газобетона очень долго высыхают. При производстве влажность блоков составляет 35-40%, это заявляют сами производители. Таким образом, в реальных условиях строительства газобетонные блоки необходимо еще просушить до влажности 5% в течение трех лет.

Структура керамических блоков содержит открытые поры, за счет которых влага быстро выходит из блока и влажность керамики составляет 5% уже через 150 суток. Также керамика обладает уникальной способностью в определенном диапазоне регулировать в помещении влажность, что создает комфортный для человека микроклимат. Излишки влаги поглощаются, а в случае сухости материал отдает влагу обратно, позволяя без специальных устройств поддерживать в доме влажность 30-50% при температуре 20-25 °С.

В качестве очередного аргумента «против» керамики многие приводят тот, что керамический блок ничем не отличается от обычного красного кирпича. У них нет различий по технологии производства: оба материала создаются из глины, опилок и воды; формуются на одном и том же оборудовании, сушатся и обжигаются в одних и тех же печах…

Отвечаем. Основные отличия керамических блоков от традиционного кирпича: больший формат, большое количество пустот и низкая теплопроводность. Дома из керамического блока теплее и комфортнее, чем из блока газобетонного. Это достигается особой конструкцией пустот и большим количеством пор в керамическом черепке.

В глиняную массу (шихту), из которой формуются блоки, добавляются измельченные древесные опилки, которые выгорают в печи и образуют поры открытой структуры. За счет них снижается коэффициент теплопроводности керамического черепка, а большое количество пустот блока увеличивает путь прохождения тепла.

К тому же керамический блок для стен имеет низкий коэффициент теплопроводности – 0,123 до 0,145Вт/м °C. Дома же из других материалов, например, из кирпича, содержат большое количество тепловых мостиков из-за большого количества раствора, который сильно повышает теплопроводность всей конструкции.

За счет системы паз-гребень на вертикальных гранях керамические блоки в стеновой кладке плотно прилегают друг к другу, поэтому раствор в вертикальных швах не нужен. В холодное время года – которое в большинстве регионов нашей страны может достигать 6-7 месяцев – в доме из керамических блоков можно серьезно сэкономить на отоплении, не заботясь о излишней сухости воздуха.

Керамоблок преимущества и недостатки. Особенности керамических блоков: плюсы, минусы, отзывы потребителей

Керамический блок часто называют поризованным или теплым блоком.

Это модернизированный пустотелый кирпич, который в некоторых аспектах схож с ним по своим свойствам.

В настоящее время керамоблоки – это популярный материал для строительства. Из них возводят различные объекты.

О том, какие они имеют преимущества и недостатки, а также как отзываются о них реальные люди и строители, читайте в статье.

использования керамических блоков:

• Экологическая чистота. Для их изготовления используется только глина, вода и опил. Если производитель заботится о качестве своей продукции, он выполняет многоступенчатую очистку, благодаря которой из них будут удалены все примеси. Поэтому жить в блочном доме безопасно для здоровья.
• Низкая теплопроводность. В доме из керамоблоков тепло зимой и прохладно летом. В нем всегда поддерживается комфортная температура.

  Дополнительным плюсом является экономия на счетах за отопление.

  По своим энергосберегающим показателям блоки сравнимы с древесиной. Блочные дома не нуждаются в дополнительном утеплении.

• Отсутствие «мостиков холода». Блоки, уложенные на теплый клеевой раствор, не отдают тепло через швы.
• Быстрое возведение объектов. Это возможно благодаря простой системе стыковки «гребень – паз» на торцах.
• Легкость. Небольшой вес строительных элементов позволяет отказаться от заливки массивного фундамента, что положительным образом сказывается на цене всего проекта.
• Доступная цена. По техническим характеристикам блоки не уступают кирпичу, но стоят в несколько раз дешевле. В зависимости от размера, один блок может заменить от 10 до 15 кирпичей.
• Высокая шумоизоляция. Материал пустотный, поэтому в доме всегда будет тихо.
• Возможность использования для возведения несущих стен и перегородок.
• Высокая паропроницаемость материала. Благодаря тому, что стены «дышат», проживать в таком доме всегда комфортно.
• Прочность. Блоки не разрушаются под собственным весом.
• Морозостойкость. Они способны выдерживать до 50 циклов замораживания, что гарантирует их минимальный срок службы в 50 лет. На практике он превышает 100 лет.
• Низкий уровень водопоглощения. Блоки быстро выводят лишнюю влагу.
• Высокая скорость строительства. При наличии опыта, объект можно возвести в кратчайшие сроки.
• Доступность и широкий ассортимент. Изготовлением блоков занимаются многие заводы и компании, поэтому покупатель имеет возможность выбора.
• Привлекательный внешний вид. В отличие от серых аналогов, задание из керамоблоков даже без облицовки выглядит достойно.

Керамоблок это. Отличия керамоблока от кирпича

Многие застройщики возводят дома из керамоблока, поскольку этот современный материал является альтернативой пустотелому кирпичу.

Керамический блок обладает сложной конфигурацией, из него строят стенки и перегородки. Этот стройматериал был разработан в 1980 г. австрийскими инженерами. В Австрии стремились создать материал из сырья, из которого производят кирпичи. Перед разработчиками стояла цель: увеличить размер, сделать стройматериал более легким, улучшить теплоизоляционные характеристики.

Сначала на строительном рынке стали продавать пустотелый кирпич. Поскольку воздух в пустотах этого материала плохо проводит тепло, то стена из него получается теплая при толщине, в 2 раза меньше, чем при использовании полнотелого кирпича.

Позднее инженеры решили расширить стандартные размеры пустотелого кирпича в 14 раз. В сырье добавили опилки, получаемые при переработке древесины. При обжиге заготовок опилки выгорали, в результате появлялись пустоты. Благодаря такой технологии производства удалось улучшить теплоизоляционные свойства керамического блока.

Затем пришлось решить следующую задачу: поскольку керамические блоки больше стандартного кирпича, при укладке на бетонный раствор прочность конструкции уменьшилась. Чтобы устранить этот недостаток, инженеры из Австрии решили придать особую форму блокам. Так на их боковых гранях появились пазо-гребневые соединения. За счет этой особенности элементы надежно скрепляются друг с другом, и стена получается сверхпрочная.

Другое название этого материала – поризованные блоки, либо теплая керамика, керамический или крупноформатный камень.

Производится данный стройматериал из высококачественной легкоплавкой глины. В результате получается поризованный керамоблок, прочность которого практически такая же, как у камня.

Однако керамоблок имеет существенные отличия от аналогичных материалов, таких как кирпич и кладочные блоки, которые произведены из этого же сырья, то есть глины. В чем заключаются эти отличия:

• производится из высококачественной легкоплавкой глины;
• 50 % блока – это сквозные пустоты;
• блоки в конструкции располагаются поперечно, но не продольно;
• состыковываются элементы друг с другом с помощью пазо-гребневого соединения, не требуется наносить раствор;
• элементы в ряду укладывают на специальный клей с особой консистенцией, не применяется цементный раствор.

В качестве сырья обычно используются легкоплавкая красная глина, суглинки, лессы, а также кремнеземы, к примеру диатомит и трепел. Поскольку выбор сырья достаточно большой, существуют вариации готовых изделий по оттенку, кроме того, керамоблоки от разных заводов-изготовителей также будут отличаться.

Кроме глины, добавляется угольная зола, древесные опилки, доменный шлак и минеральные составляющие. Это необходимо, чтобы сделать тесто более пластичным. Перечисленные компоненты измельчают, а затем смешивают.

Дом из керамических блоков плюсы и минусы. Виды и размеры керамических блоков для строительства дома

Пористые керамоблоки используются как для возведения несущей конструкции, так и в качестве утеплителя. В последнем случае в состав сырья добавляется тертая древесная мука. При обжиге она выгорает, в результате чего блоки становятся более хрупкими и непригодными для кладки несущего слоя. Такие ПКБ имеют марку прочности от М30 до М50.

Чтобы повысить прочность керамоблока до М100, в состав включают различные минеральные компоненты, имеющие хорошую спекаемость. Этот стройматериал используется для возведения целика несущих стен. Однако он обладает более высокой теплопроводностью. Удержать тепло в этом случае поможет тонкий слой облицовки с теплоизолирующими свойствами.

Строительство домов из керамических блоков под ключ, как правило, подразумевает комбинирование различных по свойствам материалов. Стена состоит из нескольких слоев. Внутренний слой, занимающий от 50 до 70 % ее толщины, несет на себе основную нагрузку и сооружается из керамоблоков повышенной прочности. Далее идет теплоизолирующая прослойка (20–30 % от толщины стены). Наконец, наружная облицовка выкладывается в половину кирпича мелких размеров с пористостью примерно 30 %. Преимущества такой общепринятой схемы будут описаны далее.

Существует множество разновидностей керамических блоков. Все они разделяются на кладочные и облицовочные. Оба типа блоков кладутся в строго определенном направлении. Благодаря шпунтованным боковым поверхностям затрудняется конвекционный отток теплого воздуха, поэтому необходимо соединять керамоблоки этими гранями.

Как несущие, так и облицовочные кирпичи различаются по размерам. Первые по данному параметру выбираются исходя из стандартной толщины несущего слоя: 25, 38, 44 или 51 см. Толщина теплоизолирующей облицовки может составлять 8, 12 и 20 см. С торцов кладка завершается доборными блоками соответствующих размеров.

Керамоблок размеры. Технические характеристики керамических блоков

Размеры и свойства керамических блоков описываются в ГОСТ 530—2012 «Кирпич и камень керамические». Стандарт задает 14 типоразмеров керамического камня, которые позволяет класть стену толщиной 250, 380 или 510 мм. Наиболее употребительные типоразмеры (ДхШхВ):

• 250х120х140 мм, 2,1НФ (то есть, один камень заменяет 2,1 стандартного кирпича размером 250х120х65 мм);
• 380х250х219 мм, 10,7НФ;
• 510х250х219 мм, 14,3НФ.

Предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать ±10 мм по длине, ±5 мм по ширине и ±4 мм по толщине.

Толщина наружных стенок должна быть не менее 8 мм.

По средней плотности и нормативной (не измеренной) теплотехнической эффективности керамические блоки классифицируются следующим образом:

По прочности керамический камень должен соответствовать марке от М25 до М175, в отдельных случаях встречается М200 и более.

Водопоглощение изделий не лимитируется, но обычно составляет 10-15 %.

Морозостойкость должна быть не менее 25 циклов замораживания-оттаивания.

Технология изготовления позволяет обеспечить керамическому блоку низкую теплопроводность (у лучших образцов от 0,08 до 0,18 Вт/м*С). В сочетании с крупными габаритными размерами керамического блока это даёт возможность проектировать стену здания как однослойную конструкцию толщиной 25, 38 или 51 см (в 1, 1,5 и 2 кирпича) без применения утеплителя по современным российским нормам СНИП, понижение которых относительно мировых про лоббировали российские строители и сами производители блоков. Высокая прочность керамического блока (М100-М125) позволяет использовать его в строительстве многоэтажных домов, а относительно низкое значение объемного веса (600—800 кг/м3) позволяет снизить нагрузку на фундамент, тем самым уменьшить его стоимость.Отличительной особенностью теплой керамики является система паз-гребень, которая минимизирует количество мостиков холода через вертикальные швы кладки, при этом, снижает расходы на раствор.