Монтаж полипропиленовых труб своими руками.

При проектировании и монтаже трубопровода из полипропиленовых труб надо учитывать особенности данного материала и имеющийся на рынке ассортимент фитингов.

Полипропилен полимером из семейства полиофенов является. Для этого материала характерны отличные механические, термические и физические свойства. Трубы из этого материала замечательно подходят для транспортировки газов и жидкостей при температурах до 650 с, а также для сред, проявляющих химическую агрессию.
Применение.

Полипропиленовые трубы могут быть применены в качестве распределительного механизма подачи воды. Эти трубы предназначаются для подачи горячей и холодной воды, как технической, так и питьевой, для систем центрального и местного отопления. Используя полипропиленовые трубы в указанных целях, надо основываться на рекомендации производителя.
Технические характеристики.

Коэффициент термического линейного расширения 0, 12 мм/мС.
Коэффициент теплопроводности 0, 24 вт/мС.
Удельная вязкость ударная 22 кдж при температуре 230 с.
Модуль упругости сгиба 900-850 Н/мм 2.
Удлинение предела текучести 15%-10%.
Предел текучести растяжения 26 мпа.
Удельная масса 0, 9 г/см 3.
Виды фитингов для полипропиленовых труб.

В этой статье мы лишь ознакомим вас с перечнем используемых фитингов (он является не полным. К тому же, у разных производителей наличие определенного фитинга немного отличается. Также выпускаются фильтры и краны, служащие для вваривания в трубопроводную магистраль.

Фитинги существуют двух видов: с резьбовым соединением и служащие для соединения полипропиленовых участков между собой. В свою очередь резьбовые соединения бывают не разъемными и разъемными (более дорогие. Выбирать какой-либо вид муфты следует, руководствуясь условиями эксплуатации. Так, при подсоединении накопительного бака либо счетчика воды удобнее использовать резьбовое разъемное соединение, а при присоединении гибкого шланга логичнее будет применить не разъемное соединение.

Муфты служат для перехода на иной диаметр труб, сращивания прямолинейных отрезков, перехода на резьбовые соединения (наружная и внутренняя резьба.

Угольник предназначается для поворота трубопроводов на 900 либо 450.

Тройник для создания ответвлений либо соединения труб предназначается.

Основные требования к монтажу и деталям:
- Все используемые материалы не должны содержать загрязнений и повреждений.
- Осуществлять монтаж следует при температуре не меньше 50 с.
- Все полипропиленовые элементы надо беречь от открытого огня и механических повреждений.
- Нарезка резьбы на полипропиленовых элементах не допускается.
Набор необходимых инструментов:
- Аппарат электросварочный, предназначенный для полифузной сварки и оснащенный насадками требуемого размера.
- Ножницы, предназначенные для резки труб полипропиленовых. Могут быть заменены на электролобзик либо ножовку. После распила надо удалить заусенцы и стружку.
Подготовка к работе.

На сварочный аппарат устанавливают насадки с покрытием из тефлона необходимого диаметра. Разогревают сварочный аппарат, поставив терморегулятор на 2500 с - 2700 с. на время разогрева аппарата влияют условия окружающей среды.
Монтаж полипропиленовых труб.

Монтаж данных труб полефузной сваркой в раструб осуществляется. При этом создается высококачественный гомогенный шов.

Этапы монтажа:
1. отмеряем и отрезаем кусок необходимой длины. Осуществляя сварку фольгированной трубы, надо удалить средний и верхний слой на глубину вхождения в муфту фитинга.

2. очищаем от заусенцев торец трубы.

3. маркером отмечаем на трубе отметку глубины вхождения в муфту фитинга трубы. Глубина вхождения определяется размером используемого фитинга. При этом надо следить, чтобы конец трубы не был до упора надвинут в муфту фитинга. Чтобы предотвратить сужение прохода труб в местах соединения, надо оставлять промежуток (минимум в 1 мм) между торцом и соответствующим выступом в фитинге.

4. потом маркером делаем отметки на поверхности фитинга и трубы, обозначающие место их соединения. Благодаря этому вы соедините фитинг с трубой без их перекосов в радиальном направлении.

5. фитинг и трубу насаживают на прогретую насадку сварочного аппарата. Обе части надо разогревать одновременно. Вначале лучше насаживать элемент с более толстыми стенками. Насаживать элементы на насадку надо достаточно плотно. Когда один из элементов плотно не насаживается, его надо отбраковать и взять другой (чтобы соединение было достаточно прочным. Диаметр трубы влияет на время разогрева следующим образом: 400 мм - 12 с, 32 мм - 8 с, 25 мм - 7 с, 16, 2 мм - 5 с.

6. когда соединяемые элементы прогреются, их снимают с насадки сварочного устройства и соединяют между собой по меткам, сделанными маркером. При осаживании одной детали во вторую надо делать постоянное усилие, избегая поворотов деталей относительно друг друга в осевом направлении. Также следует визуально контролировать перекосы в радиальном и осевом направлении. В соответствии с диаметром трубы сварной шов может застывать от 30 до 10 секунд. Из-за этого небольшая коррекция может быть осуществлена лишь на первых секундах после соединения. После этого соединяемые элементы надо зафиксировать на период твердения шва.

Точно также соединяют остальные элементы трубопровода. Заранее, в соответствии с конструкцией и условиями монтажа трубопровода, должен быть определен порядок соединения всех деталей. Процесс сварки при этом является определяющим фактором.
Проектирование полипропиленового трубопровода.

В процессе проектирования трубопровода из труб полипропиленовых надо руководствоваться "сводом правил по проектированию, строительству, монтажу трубопроводов водоснабжения, канализации из материалов полимерных сп 40-102-2000".

Подробнее читайте о квартире после ремонта http://remont.ru-best.com/remont-kvartir/kvartira-posle-remonta