Клей для газобетонных блоков своими руками. Расход на 1 м3

Клей для газобетонных блоков своими руками. Расход на 1 м3

Средние показатели расхода клея на газобетонные блоки могут варьироваться в зависимости от толщины наносимого слоя и качественных параметров склеиваемых поверхностей:

• один баллон клей-пены способен заменить мешок сухой клеящей смеси массой 25 кг. Расход на кубометр газобетонной кладки чаще всего не превышает одной баллонной тубы ;
• сухие клеевые смеси для газобетонных блоков реализуются в сыпучем виде, расфасованными в стандартные мешки, поэтому на каждый кубометр блочной кладки расходуется примерно 20-25 кг качественных адгезионных материалов .

Отличные показатели геометрической точности газобетонных строительных блоков делают возможным минимизировать расход клея. Оптимальная толщина клеевого шва должна варьироваться в пределах 1-3 мм .

Это нужно помнить!

Клей понадобится при армировании газобетона арматурой, где металлические пруты укладываются в штробу на клеевой раствор.

При самостоятельном изготовлении U-образных блоков из доборных блоков также производится склеивание.

При покупке строительных блоков менеджеры рассчитают необходимое количество мешков клеящего состава, исходя из расхода клея для газосиликатных блоков на 1м3, и предложат купить его вместе с блоками, чтобы сэкономить на доставке. Но не спешите брать сразу всю партию клея . При наличии личного автотранспорта не составит большого труда подвезти несколько мешков из ближайшего магазина.

Во-первых, часто встречаются случаи, когда у застройщика после окончания кладки стен остается несколько лишних мешков клея.

Во-вторых, как это ни странно, клей для ячеистого бетона на заводе может стоить дороже , чем в строительных магазинах. Заранее узнайте цены.

В-третьих, можно купить на пробу по 1-2 мешка клея различных производителей и предложить строителям выбрать, с каким удобнее работать и скреплять блоки.

Сколько нужно клея для газобетона на 1 м3. Достоинства и недостатки клея для газобетона

Основные достоинства клея для ячеистых бетонов уже были упомянуты в ознакомительной части статьи, но остановимся на них подробнее.

• Низкая теплопроводность. Обусловлена присутствием в составе смеси тонкомолотых наполнителей и специальных добавок. Это позволяет снизить теплопроводность, и тем самым свести к минимуму промерзание кладки.
• При тонкошовном монтаже (от 1 мм) клей для газоблока, расход на 1 м³ которого составляет максимум 30 кг, экономически более выгоден. Обычного раствора на это количество блоков потребуется не меньше 130-150 кг.

Примечание: Экономия полностью «съедается», когда у блоков есть существенные неровности, требующие компенсации за счёт толщины шва. Конечно, продаются и смеси, предназначенные для создания толстых швов, но ценою они особо не отличаются, такая кладка влечёт дополнительные расходы. При использовании неавтоклавных или некондиционных блоков, дешевле будет использовать обычный раствор, но такие стены будут более холодными.

• Клей однороден по структуре и пластичен, поэтому легче дозируется и наносится.
• У него более высокая адгезия к газобетону, благодаря чему кладка получается более прочной и менее подверженной трещинообразованию.
• На замешивание смеси затрачивается минимум воды (порядка 5,5 литров на мешок сухой смеси). Соответственно, меньше влаги в процессе монтажа впитывается и в газобетон.
• Затвердевший клеевой слой водостоек, но обладает высокой паропроницаемостью.
• По сравнению с ЦПС, клеевые смеси на цементной основе не подвержены усадке при высыхании.

Клей имеет единственный недостаток – малый промежуток времени на схватывание. Поэтому блоки нужно по возможности точно монтировать и быстро корректировать, требуется определённая сноровка. Делать замесы большими партиями тоже не стоит. Характеристики и состав клея

Каждый производитель разрабатывает собственный состав клеевой смеси, однако точная рецептура держится в секрете, ведь коммерческую тайну ещё никто не отменял. Цемент и песок – основные ингредиенты, но все выше упомянутые преимущества обеспечиваются за счёт специальных добавок. Технологии приготовления тоже разные: на одном производстве компоненты сначала измельчаются, а потом смешиваются, на другом через дробилки пропускают уже готовые составы.

В результате смеси получаются:

1. Тонкослойными, для слоёв толщиной 1-3мм. Максимальная фракция наполнителя 0,6 мм.
2. Толстослойными, для слоёв толщиной 3-15 мм. Максимальная фракция наполнителя – 0,8 мм.
3. Летними, для работы от +5 градусов и выше.
4. Зимними или универсальными, подходящими для работы до -10 градусов.

Итоговые характеристики смесей варьируются, но в среднем показатели выглядят так:

• Жизнеспособность готового раствора в таре составляет не более 240 минут.
• Технологическая жизнеспособность (время корректировки блока) – не более 15 минут.
• Морозоустойчивость - минимум 35 циклов.
• Коэффициент теплопроводности - 0,28 Вт/м*С.
• Адгезия – 1,2 Мпа.
• Водоудерживающая способность – 97%.
• Время полного затвердевания - в пределах одних суток.
• Прочность шва на сжатие через 28 суток - не менее 5 Мпа.
• Марочная прочность (на сжатие) М 100.
• Расход клея для газобетонных блоков при толщине шва 3 мм (на 1м³ кладки) – 25 кг.
• Температура эксплуатации ограничивается диапазоном -50 +70 градусов.

Сколько нужно клея для пеноблоков на 1 м3. Клей для пеноблоков: Цена и Расход

При строительстве домов из пеноблоков рекомендуется применять специальный строительный клей. Он реализуется в виде сухих смесей и разводится водой непосредственно перед началом кладочных работ. Клеевой состав обеспечивает великолепную адгезию отдельных элементов и позволяет превратить кладку в монолит с хорошими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами.

 Известные бренды

Основит Селформ Т 112:

Летняя смесь производится в сером (от 188 руб./уп.) и белом цвете (от 212 руб. /уп.). Расход на 1 м2 — 8 кг (при шве 3мм и стандартных блоках 200х300х600 мм).

Церезит СТ 21:

Клей чаще всего расфасовывается в мешки по 25 кг. и цена за упаковку составляет приблизительно 265 руб. Расход — примерно 5,0 кг/м² для швов 3мм и ширине блоков 240 мм.

Особенностью раствора является то, что он может применяться при температуре не ниже 0ºС, в случае если в течение двух часов после укладки температура окружающего воздуха не снизится до -5ºС. Клей очень удобен в работе в связи с повышенной пластичность.

Перлфикс Кнауф:

Цена за упаковку 30 кг составляет 365 рублей. Расход — 5,0 кг/м² поверхности стены.

Известный производитель стройматериалов выпускает клей для пеноблоков с полимерными добавками, повышающими адгезионные свойства. Смесь является очень экономичной, так как отличается повышенной пластичность, а, следовательно, может наноситься очень тонким слоем.

Бергауф Практик:

Клей для пеноблоков производится как для зимнего, так и летнего применения в сером цвете, цена упаковки составляет приблизительно 240 руб. Расход при толщине шва 3 мм составит 2,5 кг/м².

 Допустимый расход клея

Прежде, чем купить клей для пеноблоков, следует рассчитать его необходимое количество . Расход клея для пеноблоковзависитнепосредственно от выбранной сухой смеси иот мастерства каменщика. Только опытный специалист может экономно расходовать клеящую массу. Создавая швы толщиной около 3 мм с помощью зубчатого шпателя, мастера обеспечивают расход клея на 1 м2 около 6 кг .

При расчете количества клея следует учитывать, что производители указывают расход клеевой смеси на 1 м3 пенобетонных блоков , и это значение находится в пределах 16 — 20 кг . Но это, при условиях идеально ровной поверхности блоков. В противном случае расход увеличивается приблизительно до 25 кг, то есть необходимо будет расходовать 1 мешок смеси на 1м3 пенобетонных блоков. Окончательное значение количества клея получить легко, измерив, периметр стен и зная объем блоков, которые будут использоваться для кладки стен.

Клей для пеноблоков — это универсальный материал, который позволяет возводить стены зданий быстро и качественно. Причем работать с ним настолько легко, что даже начинающие строители успешно справляются с кладкой.

 Классификация и ценовая категория

Сегодня многие крупные отечественные и зарубежные заводы по производству стройматериалов производят клей для пеноблоков. Причем по составу сухие смеси от разных производителей мало чем отличаются и находятся приблизительно в одинаковом ценовом диапазоне. Поэтому вопрос о том, какой клей лучше выбрать не является актуальным.

Но, тем не менее, при выборе клея для пеноблоков следует отдавать предпочтение сухим смесям от известных производителей. Они изготавливают клеевые составы по отработанным технологиям, проверенным на практике. Следует понимать, что любое нарушение в соотношении компонентов в клее для пеноблоков может привести к ухудшению адгезионных свойств, а значит, не обеспечит необходимую прочность выполненной кладки. Как правило, фасовка материалов производится в мешки по 20 — 30 кг.

Главным компонентом любого клея для пеноблоков является высококачественная цементная составляющая. В состав сухой смеси, как правило, включаются также кварцит, алюминат и перлиты в различном соотношении, что и определяет технические свойства материала. То, как разводить конкретный вид клея, всегда описывает инструкция производителя, которая приводится непосредственно на упаковке.

Классифицируются клеевые составы для укладки пенобетонных блоков по сезону их применения. Именно это и является главным фактором, от которого зависит цена на клей для пеноблоков :

• Смеси для проведения кладки пеноблоков в зимний период более дорогостоящие (средняя цена около 285 руб./уп. 25 кг). Они содержат специальные добавки, увеличивающие морозостойкость, что позволяет проводить работы в температурном диапазоне: -15ºС — +5ºС.
• Смеси для использования в теплый сезон более дешевые (средняя цена 200 – 250 руб./уп.). Они используются в температурном диапазоне: +5ºС – +30ºС.

На какой раствор кладут газобетонные блоки. Раствор для газобетонных блоков: компоненты, подбор и приготовление

В строительстве очень популярен газобетон, так как он сочетает в себе свойства теплоизоляционного и конструкционного материала. Рассмотрим вопрос, из чего готовят раствор для газобетонных блоков, как правильно подобрать рецептуру. В том числе затронем и особенности технологии этого материала.

Газобетон, пенобетон, автоклавный и не автоклавный — не специалистам не разобраться в этих терминах. Поэтому вначале статьи приведем пояснения.

Это ячеистые бетоны очень похожие друг на друга, даже требования ГОСТ к ним одинаковые. В отличие от тяжелых плотных бетонов они имеют пористую структуру, множество ячеек в объеме заполненных воздухом. Поэтому они используются не только как конструкционный, но и как теплоизоляционный материал. Отличия в способе образования пор.

• — поры образуются при введении в раствор пенообразователя, обычно поверхностно-активного вещества (ПАВ).

На основе этой пены готовят пенобетон

То есть смесь вспенивается подобно тому, как вода с мылом при стирке, а затем в таком состоянии твердеет.

Структура пенобетона

• Газобетон — поры образуются при введении газообразователя, чаще всего на основе алюминиевого порошка. Происходит реакция с выделением газов (больше всего водорода), которые и образуют поры.

Алюминиевая паста

Алюминий очень хорошо взаимодействует со щелочами в мелкодисперсном состоянии (пудра), раствор на основе цемента тоже дает  щелочную реакцию (почему и защищает арматуру от коррозии).

Газобетон в сравнении с пенобетоном

Это очень похоже на то, как сода в выпечке без дрожжей гасится и получившийся углекислый газ делает булочки рыхлыми (как на фото ниже).

Булочка из газобетона для подтверждения нашей аналогии

Отличия материалов друг от друга тоже связаны со способом образования пор:

1. У пенобетона поры замкнутые и могут значительно различаться по размерам.
2. У газобетона поры меньше (около миллиметра) по размеру, часть их связана друг с другом. По размерам они более однородны.

Из-за этого пенобетон хуже впитывает  воду (поры замкнуты) но свойства материала менее однородны по всему объему, чем у газобетона.

Автоклавный и не автоклавный

Теперь разберемся — чем отличается автоклавный и не автоклавный бетон.

Автоклавный

Автоклавы для твердения блоков

Первый более распространен и чаще всего речь ведут о нем. Он изготавливается на основе известкового вяжущего. Для того чтобы материал стал водостойким изделия из него обрабатываются паром под высоким давлением в автоклавах. Точно также, только без образования пористой структуры, делают силикатный кирпич.

Таким образом, из него нельзя делать монолитные конструкции прямо на месте строительства. Также затруднительно (если только у вас на участке случайно не оказалось промышленного автоклава и мощного парового котла) изготавливать изделия своими руками.

Главное достоинство автоклавного ячеистого бетона — цена, она небольшая, так как раствор для него на 92-95 % состоит из песка, а остальное — тоже не очень дорогая известь.

Главное достоинство автоклавного бетона — небольшая цена

Минусы — материал боится высоких температур и постоянного воздействия влаги, которую неплохо впитывает.

Неавтоклавный бетон

Неавтоклавный газобетон делают на основе портландцемента

Делают на основе обычного портландцемента. То есть он отличается от тяжелого бетона отсутствием крупного заполнителя и наличием пор. Изделия и конструкции из такого материала вполне можно формовать дома или на строительной площадке.

Производство пенобетона в домашних условиях

К достоинствам можно отнести то, что он не боится влаги, если ее воздействие на материал не совмещается с минусовыми температурами. Со временем он не теряет прочность, а наоборот набирает дополнительную.

К минусам можно отнести большую цену и серую поверхность. Впрочем, последний недостаток можно исправить, применив белый цемент.

Белый цемент

Теперь перейдем непосредственно к растворам для изготовления блоков, первой разберем смесь для газобетонных блоков, которые можно изготавливать самостоятельно на основе портландцемента. Потом немного внимания уделим его автоклавному собрату.

Раствор для неавтоклавного бетона

Рассмотрим пошагово, какие материалы нужны, чтобы приготовить раствор, как рассчитать его состав и как его приготовить.

Материалы для смеси

Чтобы приготовить  смесь для газобетона нужно всего несколько компонентов:

• вода;
• портландцемент марки не менее 500;

Высокомарочный цемент нам нужен по той причине, что перегородки между порами тонкие, и им нужно придать необходимую прочность.

Клей для газосиликатных блоков. Виды клея для газосиликатных блоков

Сухие клеевые концентраты для газосиликата делятся на два вида. В зависимости от сезона, в котором предполагается кладка, на рынке представлен монтажный клей белый и серый (цвет портландцемента).

На какой клей кладут газосиликатные блоки:

1. Белый вид (является летним). Подходит для использование в теплую пору года. Основным преимуществом клея из белого портландцемента является его эстетичный внешний вид при застывании. Поэтому, такой состав применяют также для внутренних работ, чтобы сэкономить на отделке.
2. Серый вид (традиционно является вариантом для зимы). Однако, его применение универсально — он прекрасно подойдет для кладки в любое время года. Состав из серого портландцемента обладает противоморозными функциями, и наносить его можно при температуре до -10°C.

Для того, чтобы избежать трещин и погрешностей, специалисты рекомендуют применять морозостойкий состав нужно в диапазоне температур от +5 до -15°C.

Серый клеевой концентрат более привередлив в работе, в отличие от летнего варианта. Чтобы добиться оптимальной прочности кладки, следует соблюдать определенные рекомендации:

• Хранить мешки с сухим составом необходимо в отапливаемых помещениях.
• Наводить раствор следует в теплом помещении, разбавляя его водой комнатной температуры (не ниже +20°C).
• Температура готового состава для нанесения не должна быть ниже +10°C.
• Приготовленный состав пригоден в течение получаса.

При укладке газосиликатных блоков на клей в зимнее время года, готовое крепление необходимо укрыть плотным материалом из ПВХ или брезента, чтобы не допустить ухудшения качества швов при замерзании влаги.

Еще одним вариантом клея, предлагаемого на рынке, является клей-пена в баллонах. При нанесении такого состава применяется специальный строительный пистолет.

Видео как приготовить клей для кладки газоблока?