Газобетон или пенобетон, что лучше. Достоинства/недостатки пенобетона и газобетона
Газобетон или пенобетон, что лучше. Достоинства/недостатки пенобетона и газобетона
Общие достоинства этих двух видов ячеистого бетона выглядят так:
- Доступность и невысокая стоимость ингредиентов определяет относительно низкую цену строительных блоков. Но при одинаковой плотности газобетонные дороже пенобетонных на 20-30% (в пересчете на 1 м³). Это объясняется высокими накладными расходами – более дорогостоящим оборудованием и большими затратами электроэнергии на производство. И при выборе надо обратить внимание, что многие продавцы путаются в тонкостях определения технологий – довольно часто газобетонные блоки позиционируются как пенобетон автоклавного твердения.
- Высокие теплоизоляционные свойства. Каждый производитель указывает свои показатели, которые могут немного отличаться. Но пенобетон по сравнению с газобетоном более «стабилен» и его теплопроводность не так зависит от уровня влажности окружающего воздуха. Это объясняется закрытой структурой ячеек, меньшей гигроскопичностью и паропроницаемостью.
- Оба материала относятся к легкому ячеистому бетону, поэтому нагрузка на фундамент невысокая.
- Оба материала негорючие и экологически чистые.
Рассмотрев какими свойствами обладают пенобетон и газобетон, в чем разница между ними можно трактовать двояко – каждый признак имеет и положительную, и отрицательную сторону.
Открытая структура ячеек газобетона обуславливает высокие дышащие свойства – этот показатель у него лучше, чем у дерева поперек волокон. Но эта же способность определяет гигроскопичность газосиликатных блоков – они легко впитываю влагу, что приводит к увлажнению конструкции, частичной потере несущих и теплоизоляционных качеств. Поэтому при перерывах в строительстве стены и перегородки надо укрывать, а после окончания строительства отделка фасада должна обеспечивать выветривание избыточной влаги.
Как отличить газобетон от пенобетона. Отличие пеноблока от газоблока, и что лучше
С составом разобрались, перейдем к описанию эксплуатационных характеристик.
Показатели прочности
Ключевым параметром обоих материалов, используемых преимущественно для возведения стен, является их прочность. Один кубометр пеноблока весит 600-700 кг. Газобетон такого же объема легче, его вес находится в пределах 450 кг, а чем больше плотность, тем прочнее материал.
Особенности эксплуатации
Пеноблок используют для строительства внутренних перегородок, ограждений, гаражей и подсобных помещений. Для возведения несущих стен его разрешено использовать лишь в том случае, если высота здания не превышает 3 этажа.
Сфера применения газоблока аналогична, но его также привлекают при необходимости заполнить каркас из монолита в многоэтажных зданиях. Используют материал и для возведения несущих конструкций, но при условии наличия пояса жесткости.
Показатели теплопроводности
Немаловажное значение при выборе материала для строительства стен играет его теплопроводность, от которой во многом зависит создание внутри помещения оптимального микроклимата. К тому же теплоизоляционные свойства строительного материала оказывают непосредственное влияние на расходы, связанные с отоплением дома в зимнее время.
У пенобетона марки D700 и более коэффициент теплопроводности находится на уровне 0,24. У газобетона D500 (эта марка свидетельствует о достаточно высоком качестве) аналогичный показатель составляет 0,12. Способность пеноблока сопротивляться воздействию потоков холодного воздуха и минусовой температуры лучше, этот материал отлично накапливает и сохраняет тепло.
Если сравнить здания с одинаковой толщиной стен, но построенные из пено- и газобетона, то дом из газобетонных блоков окажется вдвое теплее. Стены из пеноблоков придется дополнительно утеплять теплоизоляционными материалами на основе пенопласта и минеральной ваты.
Стоимость
Оценивая отличия и преимущества газоблока и пеноблока, необходимо коснуться и вопросов цены. На стоимость материалов влияет цена оборудования, на котором они выпускаются, и расходы на закупку компонентов. С этой точки зрения газобетон значительно дороже. Себестоимость 1 кубометра газобетона составляет минимум 2 тыс. руб., тогда как цена аналогичного количества пеноблока стоит в среднем 1500 руб.
Но дешевле – не всегда лучше. Доступная цена материала в дальнейшем может вылиться в более высокие затраты на утепление стен или сделать здание не просто некомфортным, но и непригодным для проживания. Поэтому прежде чем делать выбор в пользу пеноблока или газобетона, необходимо получить консультацию профессионалов.
Газобетон или газоблок. Газобетон или газосиликат: что лучше и чем отличаются?
Строительные материалы встречаются сегодня самые разнообразные, и подчас разобраться в их особенностях неспециалистам бывает сложно. Ярким примером выступает путаница между газосиликатом и газобетоном, которые имеют довольно близкие характеристики. Но это сходство ни в коем случае не означает полной идентичности.
В чем суть проблемы?
Энергоносители и тепло, поступающее по трубам магистрального отопления, дорожают год от года все больше. Поэтому увеличивается востребованность конструкционных материалов, которые основательно сдерживают тепло. Оптимальные результаты достигаются при использовании теплоизоляционных разновидностей бетонов. Непонимание возникает вследствие идентичных параметров и близких областей использования. Подчас даже опытные строители не могут быстро определить, какая разница между газовым силикатом и газовым бетоном. Отдельные производители усиливают хаос, называя свой товар произвольным образом.
Методики получения
Чтобы разобраться в специфических чертах материалов, нужно выяснить для начала, как именно они формируются. Газобетон делают, используя портландцемент или иной цемент, в который добавляют песок и известь. А вот газосиликат относится к группе ячеистых бетонов силикатной природы. Он образуется из комбинации песка с известью (64 и 24% соответственно). Все остальное приходится на дополнительные присадки и воду.
Тепловые характеристики газобетонного блока создаются за счет пористой структуры. Сформировать ее на производстве удается, используя вспучивание основных смесей за счет введения веществ, образующих поры. Полости готового продукта представляют собой пузыри внешним сечением 0,1–0,3 см. На эти полости приходится от 70 до 90% суммарного объема материала. Если конструкция выполнена по всем правилам, наполняемые воздухом ячейки рассредоточены однородным образом.
Любой бетон должен непременно затвердеть. Упрочнить газосиликатный блок помогает тепловая обработка паром. Для этого заготовку помещают в автоклав, где на нее воздействует температура от +180 до +200 градусов. Одновременно давление достигает 8–14 атмосфер. С газобетоном ситуация иная, он может твердеть как в автоклаве, так и на открытом воздухе, в зависимости от нюансов технологии.
Обработка давлением считается предпочтительной, поскольку она обладает следующими характеристиками:
- повышает темпы схватывания;
- делает материал крепче;
- гарантирует стабильную геометрию;
- радикально сокращает усадку при использовании.
Как газосиликат, так и обработанный в автоклаве газобетон почти чисто-белого цвета. А вот серый окрас недвусмысленно говорит о том, что перед потребителем газобетон, обрабатывавшийся без приложения давления.
Оценка любого из перечисленных материалов проводится с учетом таких параметров, как:
- плотность (удельная масса);
- поглощение воды;
- пропуск тепла;
- сопротивляемость сжатию – характеризует механическую крепость;
- сопротивляемость морозам – измеряется в количестве циклических замерзаний и оттаиваний;
- проницаемость для водяного пара;
- суммарная толщина кладки.
Ознакомление с основными технологическими характеристиками показывает, что газобетон и газосиликат не уступают другу по следующим параметрам:
- проход пара сквозь толщу материала;
- защищенность от возгорания;
- пригодность к нарезке ручными пилами;
- экологические свойства;
- профилактика холодовых мостиков;
- стоимость;
- пригодность к отделке широким спектром украшающих штукатурок.
Как выбрать и применить?
Все это не означает, впрочем, что газобетон и газосиликат действительно совпадают между собой по всем показателям. При этом отличие проявляется уже в составе клеящих растворов, предлагаемых изготовителями тех или иных блоков. Клей является комбинацией песка и цемента, специфические свойства которого определяются дополнительными присадками. Только благодаря подобным добавкам удается компенсировать скорость укладки. Классический вяжущий раствор, даже очень хороший, не поможет в данном случае.
Сравнивая различные материалы и пытаясь оценить, какой из них лучше, важно понимать, что все эти суждения относительны. Усовершенствованные давлением газосиликатные блоки точно будут качественными, но за их достоинства придется заплатить немало дополнительных денег. Газовые конструкции малой плотности становятся хрупкими, но это «оправдывается» увеличенной защитой от потери тепла. Газобетон, получаемый без автоклава, довольно непрочен, зато его можно получать самостоятельно. Подобные блоки легко сделать непосредственно на строительной площадке, экономя деньги. Газосиликатный блок при идентичных режимах обработки отличается от газобетона в лучшую сторону почти по всем свойствам, кроме поглощения жидкости, поэтому газосиликат применяют только там, где влажность не превосходит 60%. В более жестких условиях материал деградирует слишком быстро.