Как класть паркетную доску своими руками. Что понадобится?
Как класть паркетную доску своими руками. Что понадобится?
Монтаж многослойной паркетной доски по технологии практически идентичен настилу ламината. Порядок действий и правила работ в обоих случаях одни и те же. Аналогичен будет и набор необходимых инструментов, а также расходных материалов.
Для самостоятельной укладки паркетной доски понадобятся:
- ножовка с мелким зубом или электролобзик;
- карандаш с рулеткой;
- металлическая линейка или угольник;
- молоток;
- добойник в виде бруска;
- деревянные или пластиковые клинья для распора;
- гвоздки без шляпок;
- клей (если выбран клеевой способ).
Конструкция паркетной доски
Ничего особенного для создания паркетного пола из готовых лакированных досок не требуется. Нужен стандартный набор инструментов, с помощью которых может быть, например, уложена та же кровля из металлочерепицы , поставлены двери в комнатах или установлены отливы для окон на фасаде.
Укладываются многослойные доски паркета в квартирах и коттеджах на ровное основание. При этом особо выравнивать черновой пол не нужно. Главное чтобы на нем не было бугров и выемок более 2 мм в высоту.
Класть паркетную доску разрешается как на бетон, так и на дощатый настил. В первом случае укладку лучше всего производить на клей, а во втором самой оптимальной технологией монтажа будет вариант с лагами. Также возможно предварительное устройство выравнивающего подстила из ДСП или фанеры. Особенно этот способ актуален, когда основание гуляет либо не отличается ровность.
Укладка паркетной доски своими руками. Методы настила паркета
Технологический процесс укладывания паркетного материала может быть выполнен различными способами:
- плавающим методом;
- клеевым методом;
- настил с фиксацией гвоздями;
- укладывание на паркетный клей с фиксацией гвоздями.
При плавающем методе укладывания паркетины крепятся друг с другом вставкой шипа в паз. При этом никакого крепежа к основе не делается. По такой же плавающей схеме выполняется укладка ламинированного покрытия.
Чтобы «плавающий» паркетный пол в дальнейшем не заскрипел, под него укладывается звукоизолирующий слой, к примеру, пробковый.
Соединенные таким методом паркетины смогут менять размеры в сторону увеличения или уменьшения с изменениями температуры или влажности — без последствий. Такой «плавающий» паркет легко поддается ремонтным работам — вполне возможны его разборка и сборка. По прочности такой пол не на первых позициях: при ослаблении хотя бы одного замкового соединения все покрытие теряет устойчивость и может деформировать.
Укладка паркета на клей — более прочная, зато ее очень трудно ремонтировать при необходимости. На основание наносится достаточно толстый клеевой слой, на него кладутся паркетные дощечки, выполняется вставка шипа в паз. Этот метод требует увеличения трудовых и финансовых затрат из-за большого расхода клея.
Укладывание на слой клея с фиксацией метизами — наиболее прочное и востребованное. Уложенный подобным способом пол не деформирует, потому что паркетины скреплены по всем направлениям. Зато ремонту данный паркетный настил не поддастся.
Укладка паркетной доски на фанеру. Монтаж фанеры на лаги
Данный способ монтажа возможен в помещениях с деревянными или бетонными полами. В любом случае, поверхность следует предварительно выровнять и только затем приступать к установке лаг.
После того, как поверхность очищена и выровнена, нужно уложить пароизоляцию, исключающую попадание влаги на фанеру. После того, как поверхность подготовлена, монтируются лаги. Для этого можно использовать строительный уровень, позволяющий уложить их максимально ровно. Затем на высоту лаг можно установить звуко-, и теплоизоляцию, в зависимости от типа помещения.
Следующим этапом следует провести разметку фанеры, которая будет расположена под паркетом, таким образом, чтобы получаемые квадратные площадки были максимально одинаковыми, а их края располагались строго на направляющих лагах. Укладка фанеры под паркетную доску осуществляется в шахматном порядке, то есть стыки соседних листов не должны продолжаться в следующем ряду. Это поможет значительно увеличить устойчивость чернового пола к деформациям под нагрузкой и воздействием излишней влажности.
В зависимости от типа помещения, в котором будет установлена паркетная доска, может применяться фанера различных марок:
- В помещениях, в которых возможно появление излишней влаги, лучше использовать фанеру марки ФК, поскольку она является влагостойкой и лучше противостоит воздействию влаги. Однако это не спасет поверхность от коробления в случае постоянно повышенного уровня влажности, поскольку даже специальные пропитки не смогут предотвратить разбухание деревянных волокон, находящихся под водой. Использование других водостойких марок в помещениях не желательно, поскольку не исключено содержание вредных веществ.
- Фанера под паркетную доску марок Ш-1 или Ш-2 может использоваться в помещениях, в которых постоянно поддерживается нормальный уровень влажности. В случае попадания влаги на поверхность этой фанеры возможно коробление пола, поэтому следует тщательно следить за отсутствием излишней влажности в таком помещении.
- Фанера марки НШ также может быть использована в качестве основы под паркетные доски, но потребует шлифования одной из сторон.
Также следует обратить внимание на сортамент фанеры. Для получения идеально ровной поверхности нужно применять I и II сорт, поскольку в них отсутствуют такие деффекты, как трещины, крупные сучки.
Крепление фанеры при таком способе выполняется с помощью саморезов. Каждый саморез должен быть полностью утоплен и не выдаваться над поверхностью фанеры, поэтому перед вкручиванием желательно предварительно насверлить отверстия и рассверлить их в верхней части сверлом, диаметр которого будет больше шляпки самореза.
Следует учесть, что чем больше расстояние между лагами, тем толще должна быть фанера. Это связано с тем, что тонкая фанера может прогибаться под весом людей и паркет может скрипеть, а более толстая лучше противостоит нагрузкам и меньше деформируется.
Еще одним нюансом является температурный зазор. Фанера не должна вплотную прилегать к стене, поскольку под воздействием различных температур материал может немного расшириться или сжаться, поэтому рекомендуется оставлять щель 0,8-1 см по всему периметру.