Преимущества строительства домов из керамических блоков под ключ

Преимущества строительства домов из керамических блоков под ключ

Керамические блоки часто сравнивают с газобетонными, которые также применяются при строительстве домов. Необходимость применения сложного оборудования при производстве керамоблоков исключает их кустарное производство, а вот о газобетонных блоках такого сказать нельзя. По словам Екатерины Коган, кладка из крупноформатного керамического блока не требует армирования между рядами блоков, армирования под окнами и сооружения монолитных железобетонных поясов, которое занимает не менее 30 дней. А к отделочным работам можно приступать практически сразу после возведения стен и монтажа крыши, так как не требуется длительного просушивания стен.

«Хорошая звукоизоляция стен из керамических блоков позволяет использовать блоки для внутренних перегородок толщиной 8 или 12 см. Дополнительным же преимуществом является полная гипоаллергенность керамических блоков — они не «пылят» в отличие от газобетонных, не содержат примесей шлаков и не выделяют в воздух вредных веществ», — говорит Екатерина Коган.

«Спрос на керамодома в индивидуальном жилищном строительстве стабильно высокий. Более 40% из тех, кто собирается строить дом, в первую очередь думают о кирпиче. Традиционно это сегмент выше среднего и высокий, тем более в 2021 году, поcле повышения цен на строительные материалы. Сегодня доля использования в строительстве материалов выглядит в среднем примерно так: 35% — керамзитоблок, 45% — газобетон и 20% — керамический блок», — замечает Михаил Африканов.

Илья Бузик, руководитель отдела авторского надзора Градостроительного института пространственного моделирования и развития «Мирпроект»:

— По сравнению с силикатными стеновыми материалами (пенобетоном, газосиликатным блоком, керамзитобетоном и другими) керамический блок обладает большей механической прочностью, меньшим водопоглощением (что обеспечивает сохранение теплового сопротивления стены при намокании), отсутствием ползучести (деформации под нагрузкой). Керамика, в отличие от бетонов и силикатов, после обжига не содержит влаги, что гарантирует комфортный микроклимат и сохранность чистовой отделки сразу после постройки здания. Также керамические материалы обладают влаго- и паропроницаемостью, что гарантирует отсутствие постоянно влажных от конденсата зон на стене внутри помещения. В отличие от пенобетонных блоков и бетонных блоков с наполнителями, производство керамического блока возможно только на крупных современных заводах, что снижает риск использования поддельной продукции и продукции со скрытыми дефектами.

Связанные вопросы и ответы:

Какие основные характеристики керамических блоков делают их удобными для строительства домов под ключ

Керамический блок, как и любой другой стройматериал, имеет как выгодные стороны, так и те, что нельзя занести ему в актив.

Плюсы материала:

• «паз-гребень» – такое соединение используется в керамоблоке, что позволяет скреплять единицы по бокам, а сверху и снизу поры и так будут надёжно закрыты;
• дополнительная теплоизоляция в виде воздуха, который заходит в поры, конечно, радует;
• прочность керамоблока, даже если берутся наименьшие её показатели, в два раза выше, чем у того же газобетона;
• обожжённой глине не страшны агрессивные внешние факторы, так как этот материал можно фактически назвать химически нейтральным, в нём нет тех примесей (шлака), который есть, к примеру, в газобетоне.

И эти преимущества только добавляются к тем характеристикам, которые указаны в описании продукта.

Какие минусы характеризуют керамический блок:

• те самые замечательные внутренние отверстия (поры), да и само наличие щелевой структуры автоматически делают материал более хрупким – при падении такой блок расколется на части;
• особенность строения блока сказывается не только на работе с ним, требующей максимальной осторожности, но и на перевозке, доставке, транспортировке;
• работать с керамоблоком могут только опытные, грамотные каменщики – при неграмотном монтаже все преимущества материала будут нивелированы (могут возникнуть мостики холода, как следствие, промерзание);
• ударные инструменты невозможны в работе с таким материалом – гвозди и дюбели попросту не забьёшь, чтобы установить ту же мебель, потребуется специальный крепёж для пустотелой керамики (химические, а также пластиковые анкеры);
• чтобы раскроить керамоблок, потребуется электропила .

Для строительства жилья керамический блок – безопасный, во многом выгодный материал. Он довольно прочен при грамотном монтаже, он не горит, устойчив к влаге, внутри зданий он создаёт комфортную среду. Этот материал тёплый, зимой в таком доме не замёрзнешь, а летом, напротив, в нём будет прохладно. Уровень шума снаружи в таком доме тоже будет сниженным, что, несомненно, относится к плюсам материала.

Согласно ГОСТу керамоблок называется керамическим камнем. Он имеет сходство со своими предшественниками, часть характеристик классического красного и пустотелого кирпича присутствует и в этом материале.

Какие преимущества имеет строительство дома из керамических блоков по сравнению с другими материалами

Керамоблок — это строительный материал искусственного происхождения, который имеет большое количество пустот, пазогребневое торцевое соединение, превышает размеры стандартного кирпича в 2-15 раз, что значительно сокращает время возведения зданий.
Теплая керамика подходит для строительства многоэтажных домов, так как имеет высокий уровень прочности, малую степень теплопроводности минимизирует образование мостиков холода. Легкие блоки удобны в укладке, подходят для возведения наружных стен без дополнительного утепления (при значительной толщине изделий).
Поризованные блоки предназначены для строительства не только наружных, но и межкомнатных стен, отлично подходят для утепления уже имеющихся зданий.

технологическая схема производства керамических блоков

технология производства керамических блоков схожа с изготовлением стандартного глиняного кирпича.
В состав керамоблоков входит:

• легкоплавкая глина;
• выгорающие добавки (поризаторы органического либо неорганического происхождения);
• модификаторы (в случае необходимости улучшения эксплуатационных характеристик);
• вода.

Именно выгорающие заполнители (опилки, торф и т. д.) отвечают за образование пустот в готовом строительном материале, тем самым уменьшая его вес, плотность, теплопроводность, что высоко ценится на строительном рынке.

Общая схема производства керамических блоков:

1. Подготовка компонентов и формование сырьевой массы. Глина в естественном состоянии не может использоваться для производства керамических изделий, поэтому она проходит стадию естественного вылеживания (то есть увлажнение атмосферными осадками, заморозку, оттаивание), а также механическую обработку с целью измельчения крупных включений, получения однородной массы. Для этой задачи используется специализированная техника, а именно глинорастирочные машины, мельницы, мешалки и т. д. В зависимости от типа получаемой продукции глиняную массу приготавливают пластическим, жестким, полусухим либо сухим, а также шликерным способом. После смешивания всех компонентов, увлажнения до необходимой консистенции, предусмотренной по технологии производства керамических блоков, происходит формование массы при помощи специальных вакуумных прессов. После прессования происходит нарезка отдельных блоков, которые укладываются для последующей сушки.
2. Сушка. Перед высокотемпературной обработкой изделия проходят обязательную стадию сушки, чтобы удалить лишнюю влагу (в составе должен быть уровень влажности не более 5-6%). Это необходимо для того, чтобы после обжига исключить образование трещин, неравномерной усадки готового кирпича. Принудительная сушка сырца осуществляется на протяжении нескольких часов в зависимости от свойств подготовленной сырьевой массы.
3. Обжиг. Это завершающий и самый важный этап производства керамоблоков. Последнюю стадию можно разделить на несколько основных этапов — это прогрев сырца, обжиг, постепенное охлаждение. При нагреве сырьевой массы дополнительно удаляется вода и масса становится непластичной, затем при дальнейшем повышении температуры выгорают поризаторы и образуются пустоты. При увеличении температурного режима улучшается и прочность изделий, происходит образование новых кристаллических силикатов. Легкоплавкие соединения глиняной массы расплавляются, стягиваются между собой, что приводит к уплотнению массы. В целом свойство глины уплотняться при высокотемпературной обработке называется спекаемостью. Очень важно выдержать правильный интервал спекания и соблюдения определенной температуры, чтобы исключить вероятность деформации и растрескивания строительной продукции. После этого происходит постепенное снижение температуры, полученная поризованная керамика охлаждается, проходит обязательную стадию проверки и готова к отправке конечному потребителю.

Схема производства поризованных керамических блоков зависит от типа используемой глины, наличия определенных выгорающих добавок и требует правильного соблюдения стадии обжига. Только в таком случае можно рассчитывать на прочность, хорошие теплоизоляционные качества и длительный эксплуатационный срок готового материала.
Чтобы купить качественные поризованные блоки, обращайтесь в наш интернет-магазин «Brick House». В каталоге представлен сертифицированный товар от ведущих производителей, процесс производства керамических блоков осуществлялся с применением современного оборудования, соблюдения всех строительных требований, поэтому реализуемая продукция отлично подходит для возведения зданий разного назначения.

Какой процесс производства керамических блоков гарантирует их высокое качество и долговечность

Пористые керамоблоки используются как для возведения несущей конструкции, так и в качестве утеплителя. В последнем случае в состав сырья добавляется тертая древесная мука. При обжиге она выгорает, в результате чего блоки становятся более хрупкими и непригодными для кладки несущего слоя. Такие ПКБ имеют марку прочности от М30 до М50.

Чтобы повысить прочность керамоблока до М100, в состав включают различные минеральные компоненты, имеющие хорошую спекаемость. Этот стройматериал используется для возведения целика несущих стен. Однако он обладает более высокой теплопроводностью. Удержать тепло в этом случае поможет тонкий слой облицовки с теплоизолирующими свойствами.

Строительство домов из керамических блоков под ключ, как правило, подразумевает комбинирование различных по свойствам материалов. Стена состоит из нескольких слоев. Внутренний слой, занимающий от 50 до 70 % ее толщины, несет на себе основную нагрузку и сооружается из керамоблоков повышенной прочности. Далее идет теплоизолирующая прослойка (20–30 % от толщины стены). Наконец, наружная облицовка выкладывается в половину кирпича мелких размеров с пористостью примерно 30 %. Преимущества такой общепринятой схемы будут описаны далее.

Существует множество разновидностей керамических блоков. Все они разделяются на кладочные и облицовочные. Оба типа блоков кладутся в строго определенном направлении. Благодаря шпунтованным боковым поверхностям затрудняется конвекционный отток теплого воздуха, поэтому необходимо соединять керамоблоки этими гранями.

Как несущие, так и облицовочные кирпичи различаются по размерам. Первые по данному параметру выбираются исходя из стандартной толщины несущего слоя: 25, 38, 44 или 51 см. Толщина теплоизолирующей облицовки может составлять 8, 12 и 20 см. С торцов кладка завершается доборными блоками соответствующих размеров.

Какие особенности под ключ строительства дома из керамических блоков необходимо учитывать при планировании проекта

В документации, регламентирующей строительство загородных домов (ГОСТ, СНиП и СанПиН), не так много ограничений. Однако прописанные в них аспекты очень важны. Их влияние на сроки строительства домов аналогично влиянию технологических требований к стройматериалам.

Так, на закладку фундамента необходим определенный период, в течение которого будет происходить застывание монолитного бетона, смолистой гидроизоляции, усадка. При этом его сложность значения не имеет. Как правило, на усадку фундамента уходит несколько месяцев. Это время необходимо для того, чтобы основание здания нашло для себя оптимальную опору в почве.

Чаще всего строительство планируется таким образом, чтобы усадка происходила с ноября по апрель, что обусловлено частой сменой погодных условий и большим влиянием на грунтовые слои. Если проигнорировать необходимость усадки при строительстве, то и в кирпичном, и в монолитном, и в блочном домах появятся трещины и другие нарушения конструкции.

Отделочная штукатурка также требует определенных временных затрат. Это связано с тем, что для ее высыхания (испарения избыточного количества влаги) требуются определенные температуры. Соответственно, при отделке дома штукатуркой работы проводятся в теплое время года, даже в том случае, когда коробка была возведена до начала холодов.

Подобных нюансов предостаточно, и каждый из них влияет на то, какие сроки на строительство дома будут внесены в проектную документацию. Зачастую производители рекомендуют к применению разнообразные присадки и добавки к строительным смесям и другим компонентам.

Немаловажен и профессиональный опыт сотрудников компании, поскольку возведением коттеджей они занимаются на протяжении многих лет. В некоторых ситуациях целесообразно немного подождать, что в дальнейшем позволит избежать возникновения неожиданных проблем или даже разрушения дома (полного или частичного).

Какие сроки на строительство дома отводятся в среднем?

Примерное время, необходимое для строительства коттеджа, площадь которого составляет от 100 до 300 м², следующее:

• от 2 недель до 2 месяцев занимают земляные работы, при условии что закладывается простой поверхностный фундамент, подвал или цокольный этаж;
• до 2 месяцев необходимо для заливки основания, которая делается слоями;
• от 4 до 6 месяцев отводится на усадку фундамента (зимние месяцы);
• от 1 месяца уходит на возведение коробки;
• 1 месяц монтируется кровля. В некоторых случаях процессы отделки стен и монтаж крыши осуществляются параллельно. Например, при строительстве мансардных этажей;
• от 2 до 4 месяцев устанавливаются внутренние коммуникации. Точное время зависит от общего числа систем, их разветвленности, устройства вспомогательных объектов;
• от 2 недель до месяца занимают работы по внешней отделке;
• от 45 дней – внутренний дизайн. Повышение сложности внутреннего убранства влечет за собой увеличение сроков;
• 1 месяц уходит на облагораживание территории: дорожек, террасы, парковки, освещения.

Увеличение площади влечет за собой изменение сроков возведения в 1,5–3 раза.

Срок строительства жилого дома по готовому проекту уже определен, построены графики и учтены особенности здания. Небольшие корректировки вносятся только исходя из конкретных условий топографии земельного участка. Строительство дома по индивидуальному проекту требует большего количества времени. Все расчеты проводятся с нуля. Зачастую процесс затягивается. Однако заказчику не стоит торопиться заезжать в дом. Необходимо убедиться в надежности и долговечности коттеджа, чтобы уберечь своих родных. А для этого стройка должна идти своим чередом, в соответствии с правилами и нормами.

Какие инновационные технологии применяются при строительстве домов из керамических блоков под ключ

Крупноформатные керамические блоки обладают высокой плотностью, высокой маркой прочности и морозостойкости, а также низкими показателями теплопроводности материала. Из этого сразу можно сделать некоторые выводы относительно удобства использования материала для строительства домов, что позволяет заказчику заранее оценить затраты на строительство и содержание такого дома.

1. Блок из керамики в 10-14 раз больше кирпича, также соединение паз-гребень позволяет не использовать раствор на вертикальных швах, поэтому дом строится так же быстро, как из газосиликатных блоков.
2. Плотность керамического блоков в районе 800-1000 кг/м3 и марка прочности от М75 до М150. Благодаря этому 1 метр кладки способен выдержать 76 тонн веса.
3. Морозостойкость 50 циклов, стандартная норма для стенового чернового материала кладки. Это значит, что дом выдержит не менее 50 циклов оттаивания и замораживания (что в реальных условиях эксплуатации означает резкую смену температур и влажности) без снижения прочности кладки.
4. Водопоглощение керамических материалов районе 16%, при том, что отпускная влажность менее 1%. Но из-за большого количества пустот и поризации внутри блока, кладка из керамических блоков высыхает за 2-3 недели до уровня равновесной влажности около 5%. Эта способность керамических материалов быстро отдавать влагу давно известна. Именно поэтому на стенах из керамических материалов не образуется плесень и грибок.
5. Керамика – химически инертный материал, который не вступает в реакцию с внешними агрессивными растворителями в окружающей среде, способными снизить прочность кладки. Они не подвержены химической коррозии кислотами и процессу карбонизации, который приводит к потере прочности и повышению теплопроводности стен. Теплотехнические свойства керамических материалов не меняются со временем.
6. Крупноформатные блоки не нуждаются в дополнительном утеплении, что упрощает технологию монтажа кладки и увеличивает долговечность дома, за счет однослойной или двухслойной конструкции кладки. Слой утеплителя быстро стареет, через 30-50 лет – в зависимости от типа утеплителя – происходит усадка любого утеплителя, потеря прочности, расслоение и вынашивание. Это значит, что капитальные затраты на ремонт будут только повышаться со временем, так как слой утеплителя с отделкой нужно демонтировать, и необходимо реставрировать фасад. Если конструкция стены однослойная, всех этих лишних трат можно избежать.

Какой срок выполнения работ можно ожидать при строительстве дома из керамических блоков под ключ

При строительстве фундамента достаточно сложно нивелировать его верхнюю горизонтальную плоскость. В ряде случаев это можно сделать после набора железобетоном проектной прочности с помощью шлифования, однако для поризованных керамических блоков предусмотрен несколько иной способ. Если общее отклонение фундамента от горизонтальной плоскости находится в пределах 10 мм, стартовый ряд укладывается на так называемый постельный шов толщиной до 15 мм. Раствор для постельного шва готовится либо с применением специальных «тёплых» смесей от производителя керамики, либо самостоятельно с заменой половины наполнителя на перлитовый песок.

Для горизонтальных швов используется раствор на цементном связующем, марка прочности которого на 30–50% выше самих блоков. Это требование обусловлено тем, что блок имеет неполную площадь опоры из-за наличия пор, что приводит к сосредоточению нагрузки под перегородками ячеек. В зависимости от типа блоков, раствор может иметь специфические отличия:

1. Для шлифованных блоков с калиброванной геометрией применяются растворы жидкой консистенции, обеспечивающие минимальную толщину шва (1–2 мм) и за счёт этого снижающие потери тепла через мостики холода.
2. Для нешлифованных блоков применяют раствор на крупнозернистом песке фракции 0,3–0,5 с консистенцией густой пасты, чтобы препятствовать проваливаю частиц связующего внутрь ячеек. Из-за неравномерной толщины блоков швы могут достигать 5–10 мм.
3. Чтобы сократить теплопроводность швов, обычный раствор может заменяться тёплой смесью на перлите.

Новым словом в укладке керамических блоков можно назвать технологию DryFix. Вместе со шлифованными крупноформатными блоками производитель поставляет специальную клеевую пену, объём которой соответствует норме расхода и количеству материала. Эта технология отличается крайне высокой скоростью возведения коробки здания без выдержки на отвердение связующего. Наименее приятным моментом технологии можно назвать её молодой возраст: слишком мало конкретных примеров, по которым можно было бы судить об эффективности.

Как правильно подобрать компанию для строительства дома из керамических блоков под ключ

Строительство домов из керамоблоков

Дом из керамических блоков под ключ сейчас явление не редкое. На рынке малоэтажного строительства домов в Московской области керамический блок показал себя с хорошей стороны и количество заказчиков все растет.

Керамические блоки для строительства дома цена проекта под ключ оказывается вполне доступной для многих. Этот материал похож на кирпич, только керамоблок большего размера.

Производится он путем обжига глины. Керамоблок прочнее кирпича, служит дольше и имеет отличные показатели теплоизоляции.

Дом из керамических блоков цена окупит ваши затраты в годы долгой эксплуатации объекта.

РАССЧИТАЙТЕ СТОИМОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА ПОД КЛЮЧ

УЗНАЙТЕ СКОЛЬКО СТОИТ ПОСТРОИТЬ ДОМ

1

Выберите комплектацию постройки дома:

2

Площадь объекта в м2:

ОБЩАЯ ПЛОЩАДЬ, м2

3

Выберите материал несущих стен:

Бесплатная консультация архитектора

Стоимость работ по строительству:

Примерная стоимость материалов:

Стоимость работ под ключ со строительным материалом:

Подробнее про материалы

Строительные материалы:

Несущие стены: Монолитный каркас, Кирпич, Керамоблок, Газобетон, Несъемная опалубка, Теплобетон, Каркасно-щитовой Фундамент: Цокольный этаж (высота 2,5 м), Монолитная плита, УШП плита, Финский фундамент (УФФ) Перекрытия: Деревянные балки, ЖБ плита, Сборная из Ж/Б, Монолитная плита Кровля: Металлочерепица, Мягкая черепица, Натуральная черепица, Плоская кровля Утепление крыши: Мин.плита Утепление фасада: Без облицовки, Штукатурка, Фасадные панели, Деревянный планкен, Облицовочный кирпич Фасадное покрытие: Штукатурка, Навесной фасад, Облицовочный кирпич Подшивка крыши и водостоки: Пластик, Металл Перегородки: Гипсовый блок, Кирпич, Газоблок, Дерево Лестница: Монолитная, Деревянная, Металл Инженерные системы: Электроснабжение и освещение, Водоснабжение и канализация, Отопление и вентиляция, Резервное отопление, Автономная канализация Внутренняя отделка: Без отделки, Стандартная отделка, Дизайнерская отделка Окна: ПВХ, Алюминий, Дерево

Внимание! Итоговая суммарная стоимость затрат для строительства дома на сайте Дом Строй Москва является примерной — поскольку цена изменяется в зависимости от большого количества критериев таких как: сложность работ, класс материалов, технологий строительства, расстояния до объекта и сезона строительства.

Чтобы получить наиболее точную смету, значения которой не меняются в ходе строительства, необходима консультация.

Услуга - БЕСПЛАТНАЯ!