Сухой профилированный брус камерной сушки. Сухой профилированный брус

Сухой профилированный брус камерной сушки. Сухой профилированный брус

Профилированный брус имеет сложную форму сечения. Лицевые стороны у него гладкие и хорошо обработанные. Верхняя и нижняя часть (если смотреть с торца, так называемая рабочая сторона), имеет выборку: «шип -паз» или «гребёнка».

Благодаря такому профилю обеспечивается большая герметичность соединения, уменьшается степень продувания стен. В большинстве случаев дом, сложенный из профилированного бруса, не нуждается в дополнительной отделке. Достаточно просто покрасить стены, чтобы подчеркнуть фактуру дерева.

При использовании соединения «шип-паз» между элементами прокладывается межвенцовый утеплитель. Даже если при высыхании пазовый брус немного поведёт, то такое соединение будет препятствовать продуванию стен.

Особенности соединения «гребёнка» заключаются в том, что зубцы точно подходят друг к другу. Поэтому отпадает необходимость использования межвенцового утеплителя. Если при строительстве дома использовался плохо просушенный строительный материал, при высыхании он может изменить свою геометрию, что значительно уменьшит надёжность такого соединения.

Сухой профилированный брус имеет важное преимущесто перед обычным: оно заключается в том, что перед обработкой на станке этот вид материала подвергают сушке и отбраковывают дефектные изделия, которые изменили свою геометрию или начали гнить.

Таким образом, на постройку дома идёт более качественный материал.

Сушка происходит либо в специальной сушильной камере, либо естественным путём, когда материал укладывают в вентилируемые штабеля и хранят под навесом для защиты от дождя. При наличии камерной сушки он высушивается в камерах, оснащённых калориферами. Благодаря автоматизации процесса, в камере поддерживается оптимальный режим высушивания. Он зависит от размера бруса, породы дерева и начального уровня его влажности.

Поэтому сухой профилированный брус деформируется меньше, чем естественной влажности. Такой материал лучше сохраняет свои геометрические размеры, меньше растрескивается и меньше подвержен плесневению.

Источник: https://dom-na-vodah.ru/novosti/suhoy-profilirovannyy-brus-kamernoy-sushki-otlichitelnye-kachestva-tehnologicheskogo

Брус камерной сушки плюсы и минусы. Что такое брус камерной сушки: описание, характеристики, плюсы и минусы

Древесина — это гигроскопичный материал, в котором процент влажности меняется пропорционально изменению влажности в окружающей среде. 

Поскольку размеры бруса меняются в зависимости от колебаний относительной влажности среды, камерная сушка становится наиболее важным процессом для борьбы с влажностью изделия, тем самым расширяя области эффективного применения изделий из бруса в домостроении.

Правильная обработка и отделка древесины невозможны, пока содержание влаги не будет снижено до регламентированного уровня.

: свободная в сосудах и клетках, используется для передвижения питающих веществ по структуре дерева, и в виде связанной воды, которая является неотъемлемой частью клеток. Средняя влажность выдержанной древесины составляет 15 %, а иногда может достигать 21 %.

Большинство конструкций домов из бруса имеют особые требования к содержанию влаги, которые значительно ниже 15%. Поэтому брус проходит процесс камерной сушки, в ходе которого удаляется вся свободная вода и большая часть связанной. При удалении последней меняется размер и форма клетки, а, следовательно, и бруса, поэтому этот процесс проводится с тщательным технологическим контролем за температурой и скоростью подсушки.

Брус камерной сушки — строительный материал, полученный в процесс сушки древесины в термических камерах для удаления связанной влаги , в результате чего получается новый строительный материал для домовозведения.

Сухой брус получают несколькими технологическими приемами, но все методы обеспечивают главное условия качественного продукта — равномерное удаление воды, для предотвращения повреждения исходного сырья при сушке.

Первоначальное снижение влажности является результатом свободной потери воды при первой распиловке древесины, обычно это происходит без каких-либо значительных изменений его размеров. Когда условия окружающей среды благоприятные, процент влажности падает до тех пор, пока вся свободная вода не испаряется в атмосферу. Эта точка известна как точка насыщения волокна (fsp).

! Даже если вся свободная вода испарится, древесина все равно будет классифицироваться как необработанная, так как ее влажность может быть выше 20 %.

Для дальнейшего снижения влажности потребуется дополнительная сушка. При последующем снижении содержания влаги ниже точки fsp произойдет уменьшение количества связанной воды в клеточной стенке древа, что потребует больше энергии и может протекать медленнее, чем потеря свободной воды и уменьшение размера древесины.

Высушивание в печи позволяет контролировать циркуляцию воздуха , относительную влажность и температуру, чтобы содержание влаги в брусе могло быть снижено до заданного значения без образования дефектов в его структуре.

Различают несколько видов процесса сушки дерева:

1. Камерная сушка, для коммерческих процессов сушки древесины толщиной до 45 мм.
2. Сушка в вакуумной печи. При вакууме падает температура кипения, жидкость испаряется, и время сушки значительно сокращается.
3. Вентиляции продольная по выравниванию древесных волокон и
4. поперечная для больших объемов древесины.

На западе профессиональные столяры, которые хотят сэкономить деньги и избежать высокой стоимости бруса камерной сушки, устраивают у себя в мастерских солнечную печь камерной сушки. Она является недорогой установкой по борьбе с влажностью дерева и очень проста в эксплуатации.

Себестоимость такого вида обработки невысокая , из-за низкого удельного расхода энергии на получение 1 м³камерного бруса, Энергия потребляется только на работу вентиляторов для циркуляции теплого воздуха, нагреваемого солнечной энергией.

Чтобы солнечная печь не сушила древесину слишком быстро, что может привести к непоправимым дефектам, деревообработчики применяют влагомер для контроля уровня EMC. Это поможет предотвратить растрескивание, коробление или раскалывание готового сухого бруса.

Разновидности и типы

Брус камерной сушки классифицируется:

1. По профилированию: не профилированный и профилированный.
2. По обработке поверхности граней: прямолинейный, когда все плоскости гладкие; D-образный с выпуклой лицевой плоскостью, из-за чего стена из него напоминает оцилиндрованое бревно; О-образный, его плоскости выпуклые лицевые/внутренние формы, а при строительстве такая стена похожа сруб из бревна.
3. По разъемам профилирования: одношиповой с 1-м гребнем, наиболее простой, но имеет недостаток — слабую теплоизоляцию; двойной с повышенной теплоизоляцией с утеплителем в межвенцовом шве; со срезанными фасками, для предотвращения попадания влаги в межгребневую плоскость; немецкая — » гребенка», самая популярная из-за высоких теплотехнических характеристик и финская с двумя гребнями и широким межгребневым участком для закладки утеплителя.
4. По размерам длина выпускаемых изделий находится в диапазоне от 1 до 6 м, последняя считается стандартной, наиболее популярными являются изделия с длинами 2 или 3 м; по размеру сечения стандартные 100, 150 и 200 мм и нестандартные от 45 до 275 мм.

Производство профилированного бруса камерной сушки. Производство профилированного бруса

Задать вопрос

Хотите узнать больше об услуге? —просите нас!

Компания «ПрофильЛес» выпускает сухой профилированный брус камерной или атмосферной сушки стандартного сечения, профилированный брус с минимальной влажностью без трещин, стенокомплекты домов и бань из профилированного бруса, а также погонажные изделия, резные колонны для террас и балконов, топливные брикеты, древесная щепа, пиломатериалы. Также производит проектирование домов и бань под строительство из профилированного бруса.

Цены на профилированный брус, производство домокомплектов и условия поставки вы можете посмотреть на странице " Стоимость профилированного бруса камерной сушки ".

Сухой профилированный брус

Мы производим брус камерной сушки, а так же домокомплектов из него, используя при этом сырье собственного производства. Наша организация выполняет полный производственный цикл от заготовки круглого леса до готового сухого изделия из стенокомплектов. Нами разработан уникальный профиль бруса и специальная технология сушки в несколько этапов, позволяющая максимально снизить риски возникновения трещин в брусовых элементах стенового комплекта.

Что такое комплект дома из бруса?

Комплекты деревянных домов и бань представляют собой своеобразный «конструктор» из профилированного бруса с зарезанными чашками и разделенным на элементы согласно проекту. Каждый брус маркируется номером, который указан в плане монтажа. По плану монтажа, который мы даем при отправке комплекта заказчику, весь дом собирается как конструктор. Брус (элементы дома) крепятся друг к другу с помощью деревянных, металлических нагелей, узлов силы.

Распространённое заблуждение: строительство дома из профилированного бруса проходит легко, подобно сборке детского конструктора. Однако, в большинстве случаев, будущие владельцы частных домов прибегают к помощи профессионалов. Грамотно собрать купленный домокомплект - задача не из простых.

Преимущества домокомплектов из профилированного бруса

Преимущества домокомплектов из профилированного бруса камерной сушки по нашей технологии определяются более стабильными свойствами сухой древесины:

Отсутствие деформации элементов домокомплекта – применение сухого профилированного бруса (при соблюдении правильной технологии сборки дома) позволяет минимизировать эффекты кручения элементов конструкции и образования щелей между венцами.

Минимум трещин – более низкая влажность древесины в совокупности с применением специальной технологии производства позволяют существенно сократить риск образования трещин на лицевой поверхности бруса. Малая усадка всего строения – степень усадки дома из бруса камерной сушки намного меньше, чем из профилированного бруса естественной влажности.

Сокращение сроков строительства – после сборки стенового комплекта существует возможность практически сразу приступить к выполнению отделочных работ, установке окон и дверей.

Посмотрите примеры готовых домов из профилированного бруса в нашем портфолио.

Технология изготовления стенового комплекта на производстве

Мы производим сухой профилированный брус с профилем гребенка в несколько этапов:

• Заготовка леса
  
• Выпиливание заготовок
  
• Камерная сушка
  
• Сортировка материала
  
• Производство бруса
  
• Разработка проекта рабочей документации
  

Изготовление элементов стенового комплекта – нарезка погонажа на отдельные элементы, нарезка чашек, фрезерование паза под обсадную коробку, торцевание. Маркировка деталей домокомплекта и упаковка в транспортные пакеты


Отправка домокомплекта с производства

Купить профилированный брус в Вологде в нашей компании вы можете в готовом к возведению виде. Материал не потребует дополнительной обработки, распила.

Как заказать комплект дома из профилированного бруса?

Если вы приняли решение о строительстве дома или бани, то необходимым условием для изготовления комплекта и последующего строительства является наличие проекта. Важно, чтобы проектировщик был знаком с особенностями и технологией производства именно того производителя, которого выбрал заказчик для изготовления домокомплекта. Идеальным вариантом является разработка проекта силами предприятия-изготовителя. Для разработки проекта в нашей компании от вас требуется предполагаемый образ и планировки строения.

Для заказа или получения любой дополнительной информации звоните по указанным на сайте телефонам, отправляйте запрос по электронной почте или через форму обратной связи. Вся контактная информация на странице контактов .

---

Заказать услугу

Оформите заявку на сайте. Наш менеджер свяжется с вами для уточнения деталей.

Дома из профилированного бруса камерной сушки. Мнения пользователей о готовых домах

Дома из профилированного бруса лучше всего строить сечением от 200х200. Такой вариант наиболее подходит для средней полосы нашей родины. Межвенцивой утеплитель будет менее заметен, а стены можно некоторое время не отделывать фасадом. Самый оптимальный вариант приобретения это комплект из профилированного бруса. Такой материал не нужно подгонять и вырубать угловые соединения. А имея свободное время не сложно собрать дом самостоятельно. При камерной сушки бруса усадка дома будет маленькой, всего 3-5%. Со временем стены все равно нужно будет конопатить, но не по всему периметру, а только в местах с большими щелями.

Срубы естественной влажности

Дома из пиломатериала естественной влажности дают большую усадку, которая происходит от 1-2 лет. Это большой срок, по отзывам стены могут осесть на 10 см. Делать отделку стен такого дома сразу не стоит. Крыша и пол кладутся черновые, и зданию дают устояться от 1 года.

Удобно собирать из такого бруса дачные дома, в которые приезжают только в летнее время. Дом усядет, а переждать усадку не сложно. Цена на такой сруб ниже, чем из камерной сушки в 2 раза.

Есть еще один вариант сэкономить, приобретя сруб из зимнего леса. Влажность такого материала не превышает 18%, а это соответствует камерной сушки. При этом зимой материал стоит дешевле, так как это не сезон для стройки.

Срубы камерной сушки

Дома из профилированного бруса камерной сушки собирают за 1-2 месяца. Усадка у них незначительна, поэтому отделку можно делать сразу. Особенно отличаются срубы из клееного вида. Усадка у них всего 2-5%. После сборки сруба в такой дом можно сразу заселяться, проводить систему отопления и не бояться возникновения лишнего напряжения в стенах при протопке дома.

Строят дома из профилированного бруса любой сложности. А квадратные виды сечения 200х200 и 150х150 позволяют собирать сруб быстро без дополнительных навыков.

К сожалению, найти действительно просушенный сруб такого сечения сложно. Так как сечение 200х200 высушить сложно и затратно. Изготовители спешат быстрее продать материал и не соблюдают все сроки. Для предотвращения проблем в дальнейшем, используйте карманный влагомер.